雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gāng)💋性，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精☀️度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bǎo)加✂️工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司✌️的(de)ENC-68系統和(he)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼中🤞英文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuò)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(hé)數🌂據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工🌈件進(jin)行🔅連續(xù)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及🔴參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(yā)集成系(xi)統采用(yòng)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主⛹🏻‍♀️要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐德産(chan)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(ding)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cun)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bao)♻️設備💚的(de)穩定性(xìng)和使用(yòng)壽命。