
1、機器名(míng)稱、數量(liang)
450KN 塑料制(zhì)品/玻璃(li)鋼/複合(hé)材料熱(re)壓液壓(yā)機 1台
2、機(ji)器用途(tú)、特點和(hé)工作條(tiáo)件
本液(ye)壓機系(xì)專用設(she)備,主要(yào)用于塑(su)料及複(fu)合材料(liao)制品的(de)模壓成(cheng)型,其配(pei)置采用(yòng)國内外(wài)名牌液(yè)壓電氣(qì)元件,所(suǒ)有的零(líng)部件和(hé)各種儀(yi)表的計(jì)量單位(wèi)全部采(cai)用國際(ji)單✏️位(ISO)标(biāo)準。
機器(qì)使用條(tiao)件:
工作(zuò)環境溫(wen)度:10~40℃
動力(lì)電源:三(sān)相五線(xiàn)制380V
電壓(ya)波動範(fan)圍380V±10%
液壓(ya)系統使(shǐ)用介質(zhi):YB-N46#抗磨液(yè)壓油
3、主(zhu)要技術(shu)參數
序号(hao) | 項目(mu) | 單位(wei) | 數值(zhi) | |
1 | 主(zhu)缸公稱(cheng)力 | KN | 450 | |
2 | 上加熱(rè)闆與下(xia)加熱闆(pan)間距 | mm | 400 | |
3 | 主(zhu)油缸行(hang)程 | mm | 300 | |
4 | 主油(you)缸活塞(sāi)杆直徑(jìng) | mm | φ110 | |
5 | 系統(tǒng)較高工(gōng)作壓力(li) | MPa | 27.5 | |
6 | 加熱闆(pan)較高加(jiā)熱溫度(dù) | ℃ | 250 | |
7 | 加熱(re)闆溫度(dù)均勻性(xìng) | ℃ | ±2 | |
8 | 工作台(tai)尺寸 | 左右 | mm | 450 |
前(qián)後 | mm | 400 | ||
9 | 滑塊(kuài)速度 | 快降 | mm/s | 60 |
工(gōng)作 | mm/s | 10 | ||
回程(chéng) | mm/s | 100 | ||
10 | 上加熱(rè)闆距地面(miàn)高度 | mm | 800 | |
11 | 工(gong)作台面(mian)平行度(dù) | mm | 0.1 | |
12 | 主電機(ji)功率 | Kw | 5.5 | |
13 | 加熱功(gong)率 | Kw | 3 | |
4、工(gong)藝動作(zuò)
4.1、液壓機(jī)工作方(fāng)式
本壓(ya)機的工(gōng)作方式(shi)選擇:有(yǒu)手動、半(bàn)自動(單(dān)次循環(huan))兩種工(gong)作🧑🏾🤝🧑🏼方式(shì),保壓時(shi)間可通(tōng)過觸摸(mo)式工業(ye)顯示屏(píng)設置。
4.1.1、手(shou)動:在必(bi)要安我(wo)们鎖滿(mǎn)足的條(tiáo)件下,按(àn)壓相應(ying)的按☂️鈕(niǔ)✉️産生相(xiàng)應的動(dong)作,手松(song)即停,主(zhǔ)要用于(yu)機器和(hé)模具的(de)調整,其(qi)動作有(yǒu)滑塊下(xià)行、回程(chéng)動作;
4.1.2、雙(shuang)手動單(dan)次循環(huan):雙手按(an)壓下行(háng)按鈕,設(she)備連續(xu)完成進(jin)給——壓制(zhì)——保壓(到(dao)設定的(de)壓力或(huò)者位置(zhì))——排氣(時(shí)間和次(cì)數可以(yǐ)✨設定☎️)——回(huí)程到位(wei)停止,設(shè)備完成(cheng)一次連(lián)續的‼️動(dòng)作。
4.2、 行程(cheng)壓力調(diào)整
壓頭(tóu)采用接(jie)近開關(guan)控制行(háng)程和極(jí)限位置(zhi)。溫度控(kòng)制通過(guò)觸摸㊙️顯(xian)示屏設(she)置,可根(gēn)據工藝(yi)需要靈(ling)活設㊙️定(dìng)。
4.3、保壓和(hé)補壓
壓(yā)機具有(yǒu)自動補(bǔ)壓系統(tong),當低于(yú)設定壓(ya)力時,補(bu)壓🔅泵自(zi)⛹🏻♀️動👅啟💛動(dòng),可确保(bao)長時間(jian)壓制(1-10小(xiao)時)的壓(ya)力波動(dong)±2%。
5、液壓機(jī)結構
液(yè)壓機主(zhǔ)要由主(zhu)機、液壓(ya)系統、電(diàn)氣控制(zhi)系統及(ji)其它輔(fu)助✌️部件(jian)組成。
5.1、主(zhu)機
主機(jī)為整體(tǐ)框架機(ji)身,全鋼(gang)焊接結(jie)構,其結(jie)構形式(shi)是當前(qián)當前成(chéng)熟、剛性(xing)較好的(de)結構,其(qi)受力重(zhòng)新經過(guo)了嚴格(gé)🈲的經典(diǎn)力學計(ji)算和富(fù)餘設計(jì),具有足(zu)夠的強(qiáng)度和剛(gāng)度♍。機身(shen)采用優(you)質鋼闆(pǎn)采取二(er)氧化碳(tàn)氣體保(bao)護焊工(gōng)藝焊接(jie)而成,焊(han)縫均勻(yún)一緻,焊(han)後經👉退(tui)火處理(li)充🥵分消(xiao)除内應(ying)力,确保(bao)使用中(zhong)的精度(du)保🌈持性(xìng),四周安(ān)裝有透(tou)明有機(jī)玻璃防(fáng)護裝置(zhì),确保安(an)⛷️全不會(huì)傷及操(cao)作人員(yuan),安全門(men)采用氣(qi)缸上下(xià)推動。
5.2、外(wài)觀
外觀(guān)的精細(xì)化水平(píng)從焊接(jiē)、打磨、抛(pāo)光、油漆(qī)等工序(xù)嚴格控(kòng)制,确保(bǎo)焊接均(jun1)勻一緻(zhì),尖銳棱(leng)角倒鈍(dun)。
5.3、油缸
主(zhu)油缸的(de)缸徑活(huó)塞杆比(bǐ)率和油(yóu)泵排量(liàng)經過合(he)理配置(zhì),可以滿(mǎn)🈲足進給(gěi)速度的(de)需要,缸(gāng)體厚壁(bi)無縫管(guǎn)精镗珩(heng)磨而成(cheng),内壁呈(chéng)網狀油(you)膜,有利(li)于密封(feng)件的潤(run)滑,減小(xiǎo)磨損。油(you)缸密封(fēng)件采用(yòng)台灣頂(ding)基公司(sī)産品,有(yǒu)着優🏃🏻良(liáng)的密封(fēng)性能和(hé)較高的(de)使用壽(shou)命。
5.4、油缸(gāng)工藝
主(zhǔ)油缸的(de)活塞和(hé)導向套(tào)的表面(miàn)堆焊銅(tong),銅層厚(hòu)度加工(gōng)後不低(dī)于3mm,可使(shi)摩擦副(fù)表面形(xing)成合理(lǐ)的硬度(du)差,确保(bǎo)油缸穩(wěn)定的工(gōng)㊙️作性能(neng)。活塞杆(gan)采用45#鋼(gāng)調質淬(cui)火精磨(mo)後,表面(miàn)鍍工程(chéng)硬鉻♋抛(pāo)光處理(lǐ),耐蝕耐(nài)磨。
5.5、液壓(yā)系統
液(yè)壓系統(tong)采用獨(dú)立的油(yóu)箱,全封(feng)閉結構(gou),布置在(zai)主機右(yòu)側。油箱(xiāng)、管路全(quan)部采取(qǔ)嚴格的(de)磷化防(fang)鏽保潔(jié)處理以(yi)确保液(yè)壓系統(tong)的清潔(jie)度。
油泵(beng)電機組(zu)、空氣濾(lǜ)清器和(hé)控制閥(fá)安裝在(zai)油箱上(shang)平面上(shang),系統💋采(cai)用高精(jing)度的比(bǐ)例流量(liang)閥控制(zhi),可以實(shi)現在低(dī)速狀态(tài)下的穩(wen)定進給(gei)。油箱的(de)後面安(an)裝帶有(you)溫度顯(xiǎn)示的液(yè)位💃🏻計,開(kāi)有清洗(xi)窗和放(fang)油孔。
液(ye)壓系統(tong)連接中(zhong)易産生(sheng)沖擊的(de)地方,采(cǎi)用高壓(ya)軟管🍉連(lian)接,避免(miǎn)高壓沖(chòng)擊産生(sheng)震動而(ér)引起的(de)洩漏和(hé)鋼管的(de)爆裂。軟(ruǎn)管采用(yòng)拖鍊防(fang)護。油管(guan)進出油(you)箱的位(wèi)置,全部(bu)采用膠(jiāo)圈密♊封(fēng)。
6、電氣系(xi)統
6.1、系統(tong)概述
壓(yā)機的電(diàn)氣系統(tong)三相五(wǔ)線制,控(kong)制采用(yong)OMRON公司NB系(xì)列觸摸(mo)屏、C系列(lie)可編程(cheng)序控制(zhi)器(以下(xià)簡稱PLC)結(jie)合熱電(diàn)偶、溫控(kong)儀、固态(tai)調功器(qi)(以下簡(jian)稱SSR為)主(zhu)控單元(yuan),對壓機(jī)的😘各種(zhǒng)報警信(xin)号、安全(quán)保護開(kai)關、限位(wèi)開關等(deng)與壓機(ji)動作實(shi)現程序(xù)👨❤️👨聯鎖,經(jing)過處理(lǐ)後對相(xiang)應的執(zhi)行元件(jian)發出指(zhi)令輸出(chu),實現相(xiàng)應的動(dòng)作📐。PLC輸入(ru)、輸出留(liu)有20%的餘(yu)量,PLC輸出(chū)加中間(jian)繼🏃🏻♂️電器(qi)驅動,繼(ji)🐅電器有(you)狀态指(zhǐ)示燈,電(diàn)氣系統(tǒng)有獨立(li)的控制(zhì)櫃,由主(zhǔ)控制開(kāi)關(選擇(ze)開關,按(an)扭等)發(fā)出的指(zhi)令,依據(jù)行程開(kai)關、電接(jiē)點壓力(lì)表等檢(jian)測元件(jian)測🈲得的(de)信号,由(you)🏃🏻♂️PLC發出各(gè)種指令(lìng),驅動各(ge)個液壓(ya)閥,實現(xian)對液壓(ya)👌執行元(yuan)件---油缸(gang)的壓力(lì)、行程的(de)🐕控制,完(wán)成生産(chan)工藝過(guo)程。
6.2、觸摸(mō)屏和PLC簡(jiǎn)述
觸摸(mo)屏作為(wéi)人機對(dui)話窗口(kou),負責對(dui)PLC及溫控(kòng)儀傳來(lai)的數據(ju)進行采(cai)集、記錄(lu),同時将(jiāng)不同配(pei)方的工(gōng)藝要求(qiu)寫入PLC及(ji)溫控儀(yi)。PLC的配置(zhi)後使系(xì)統調整(zheng)更加方(fāng)便快捷(jie)、減少配(pèi)線,依托(tuō)高性能(neng)的觸摸(mō)屏大大(da)提高了(le)系統的(de)可操作(zuo)性和可(ke)🆚靠性;觸(chu)摸屏🌈可(kě)實現傳(chuán)感器(位(wei)置、時間(jiān)等)可即(ji)時顯示(shi)🏃🏻♂️設備的(de)整體運(yùn)行狀态(tai);各部位(wèi)閥體通(tōng)斷指示(shi)、各部位(wèi)故障顯(xiǎn)示和報(bào)警等。
觸(chu)摸屏結(jie)合熱電(dian)偶、溫控(kong)儀結合(hé)PLC,可實現(xian)時間、加(jia)熱闆溫(wen)度、加熱(rè)升、降溫(wēn)速率及(jí)壓力曲(qu)線等參(cān)數👣數據(jù)進行監(jiān)測和控(kòng)制, 證工(gōng)件壓制(zhi)滿足固(gu)化工🌈藝(yi)要求。
觸(chu)摸屏還(hai)可對以(yi)上參數(shu)進行處(chu)理、存儲(chu)、記錄、顯(xiǎn)示及打(da)印,并包(bao)括操作(zuo)者姓名(míng)、工作日(rì)期、工件(jiàn)圖号、系(xi)列号等(deng)管理信(xìn)🔞息。
本機(ji)設計有(you)手動操(cāo)作方式(shi),當自控(kòng)系統出(chū)現故障(zhàng)時,可轉(zhuǎn)換⭐手動(dòng)操作(包(bāo)括在壓(ya)制過程(cheng)中出現(xian)故障情(qing)況🔴),完成(chéng)零件的(de)全部工(gōng)藝流程(cheng)。
操作台(tái)元件電(diàn)壓DC24V,所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打、清(qīng)晰、不易(yi)擦洗,設(shè)㊙️備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yǒng)久性标(biao)識。
設備(bèi)電氣櫃(guì)上安裝(zhuang)三相插(chā)座兩個(ge)。
6.3、溫度控(kong)制
塑料(liao)材料的(de)熱模壓(ya)成型過(guo)程,其熱(re)闆和模(mo)具是一(yi)個升溫(wen)🎯—保持—降(jiàng)溫的過(guo)程。
升溫(wen)采用電(dian)加熱的(de)方式,具(ju)有上下(xia)模加熱(re)功能0-250℃,加(jiā)💋熱厚度(du)💋不小💘于(yú)55mm,功率不(bú)小于3KW,加(jiā)熱原價(jia)采用三(san)相星形(xíng)接法,溫(wēn)度誤🤟差(chà)控制在(zai)2度,連續(xù)工作15小(xiao)時,機體(tǐ)溫度不(bú)會超過(guò)50度。
通過(guo)觸摸屏(ping)可以實(shí)現溫度(du)、保壓時(shi)間顯示(shi),壓力遠(yuan)程調節(jie)閥控制(zhi),具有壓(ya)力自動(dong)補償功(gōng)能,
加熱(rè)闆硬度(du)HRC50-55.
6.4、标識
所(suo)有元件(jian)及導線(xian)有标識(shi),為機打(da),清晰不(bú)易擦洗(xǐ),設備主(zhu)體處⭐的(de)🏃♂️電器元(yuán)件均有(you)永久性(xing)标識。
6.5、防(fang)護和接(jie)地
設備(bèi)電源線(xian)行走由(yóu)橋架加(jia)蓋槽防(fang)護,設備(bèi)具有總(zong)接🌈地保(bao)🤩護。
![]()
7、設備(bèi)安全保(bao)護措施(shī)
7.1、操作面(miàn)闆和控(kòng)制櫃上(shang)急停按(àn)鈕: 發生(shēng)異常時(shi),按“急停(ting)”按鈕,包(bāo)㊙️括設備(bèi)動作、電(diàn)機均停(ting)止運行(háng)。壓機設(she)有兩個(gè)🍉急停按(an)鈕, 電氣(qì)⭐櫃上一(yi)個,另外(wài)一個設(shè)在操作(zuò)區域附(fù)近。“急停(ting)”為帶黃(huáng)色外圈(quan)的蘑菇(gū)頭按鈕(niǔ)。
7.2、雙手按(an)鈕操作(zuò)。在操作(zuo)面闆上(shang)半自動(dong)單次時(shí),必須雙(shuang)手同☁️時(shi)按下“工(gong)作”按鈕(niǔ)才能開(kāi)始工作(zuo)。雙手按(an)鈕距離(lí)大于300mm。
7.3、 滑(huá)塊極限(xian)行程位(wèi)置均設(she)有行程(chéng)限位保(bao)護開關(guān)。
7.4、液壓系(xì)統設置(zhì)了兩級(jí)液壓安(an)全閥,确(que)保設備(bèi)不超載(zai)🏃♀️工作。
7.5、配(pei)備三色(sè)報警燈(deng),可實現(xiàn)設備運(yùn)行的狀(zhuàng)态與報(bào)警。
8、易損(sun)件、備件(jian):
8.1、随機附(fu)件管路(lu)及閥用(yong)常規密(mì)封圈
10X1.9~35X3.1 各(gè)種規格(gé) 每種2件(jiàn)
8.2、濾芯 2套(tao)
8.3、專用工(gōng)具 1套
8.4、減(jian)震調整(zheng)墊鐵 1套(tào)
廠家直(zhi)銷各種(zhǒng):液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(jī)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱液壓(ya)機、龍門(mén)液壓機(ji)、框架式(shi)液壓機(ji)、伺服🔱液(ye)壓機、成(chéng)型液壓(yā)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(ya)機、玻璃(li)鋼熱壓(ya)液壓機(jī),複合材(cái)料熱壓(ya)液壓機(ji),塑料制(zhì)品熱壓(yā)液壓機(ji),熱壓成(cheng)型液壓(yā)機、多工(gōng)位液壓(yā)機、鹽磚(zhuan)液壓機(ji)、防盜門(mén)液壓機(ji)、校正液(yè)壓機、壓(ya)裝液壓(yā)機、粉⛹🏻♀️末(mo)液壓機(ji)、封頭🚶♀️液(ye)壓機、包(bao)邊液壓(yā)機、數控(kòng)液壓機(ji)等。
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