
閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xìng)能特點(diǎn)
(一)、輪盤(pán):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yòng)45#碳結鋼(gāng)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuan)用工裝(zhuāng)🌍夾🛀🏻具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bǎo)證了上(shang)下模位(wèi)的同軸(zhóu)度,極大(dà)地延長(zhǎng)了模具(ju)的定位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qiàn)式輪盤(pán)🌈結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pán)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(si)康)三坐(zuò)标測量(liang)儀,輪盤(pan)經檢測(ce)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(du)值其他(tā)⛱️測量工(gong)具無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuán)動方式(shi),傳動精(jīng)度高;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(dian)機直線(xiàn)連接✨,同(tong)步可靠(kao),傳動精(jing)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(jù)的同心(xīn)🐇度和同(tong)一位置(zhi)度;自🔴轉(zhuan)模上下(xià)🌈模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuan)裝置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shù),較大限(xiàn)度的降(jiàng)低了磨(mo)損,延長(zhang)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽命(ming)。現有的(de)傳統💯的(de)自轉🔆模(mo)部套,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuan)動方式(shì)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gōng)、安🆚裝工(gōng)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xia)自轉模(mo)刀具的(de)同一位(wèi)置度,以(yǐ)💘緻于造(zào)成在沖(chòng)切加工(gōng)過程中(zhōng),模具受(shou)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(báo)型闆✔️材(cái)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dòng)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kao)性。

(四)、采用(yòng)進口大(da)導程滾(gǔn)珠絲杠(gang)、直線導(dao)軌,
(五)、采(cǎi)用萬向(xiàng)球、毛刷(shuā)闆混合(hé)式工作(zuò)台面,不(bú)僅降低(dī)了機床(chuang)工🛀🏻作時(shi)的噪音(yin)和振動(dong),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(mian)起👈了很(hěn)好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(mian)被♍劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jie)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guo)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dào)對導軌(guǐ)、絲杆👅的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵屑(xie)落至導(dǎo)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有❌效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使用壽(shou)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yong)不鏽🤞鋼(gāng)保護,美(mei)觀大方(fāng)、堅固耐(nài)用。數據(jù)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(jī)身側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(ji)光準直(zhi)儀校正(zheng),保證每(měi)件導軌(gui)、絲杆的(de)🌈直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pan)焊接機(jī)身,經高(gao)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消💛除(chú)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qù)除,避免(mian)機身變(bian)形;送料(liào)托架采(cai)用一次(cì)裝夾加(jia)🈲工工藝(yi),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾🏃🏻♂️重複(fu)定♍位産(chan)生的平(ping)行度和(he)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sun)傷導軌(gui)㊙️滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jià)外側設(shè)有調整(zhěng)🔅螺栓,使(shǐ)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diao)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fa)調整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(lì);所有機(ji)加工配(pei)件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bù)由加工(gong)中心🔞完(wan)成),經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pèi),有效😘的(de)控制了(le)每個部(bù)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lei)🥵公差。
(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zhěng)體式燕(yan)🐅尾🍓型☎️拖(tuō)闆,剛性(xìng)好,夾鉗(qian)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)🙇🏻導軌設(shè)計,送料(liào)穩定、定(ding)位準确(què)。
(九)、系統(tong)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zai)保護區(qū)域内不(bu)⁉️進行沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連🏃♀️續性(xìng)。
(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(yè)壓站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見♉液(ye)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)💞壓薄闆(pǎn)時雙泵(bèng)同時工(gong)❤️作,速度(du)快、效率(lǜ)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qie)換至高(gao)壓系統(tong);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(lì),節能🙇🏻效(xiao)果好;配(pèi)有伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品牌(pai)——德國力(lì)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)🈲器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tou)位置,控(kong)制精度(du)高,可以(yǐ)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tong)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(ji)滿負荷(he)工作,耗(hào)能高,電(diàn)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zào)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jie)🔞行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能進行(háng)✍️拉伸等(děng)加工工(gong)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(néng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mó)具去加(jia)💛工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pǎn)上套裁(cai)多🌈個零(líng)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jiē)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(lì)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示🔞、模(mo)具壽♉命(ming)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mó)具擺✌️放(fang)不正規(guī)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)♉模具的(de)沖壓效(xiao)🥵果,延✨長(zhang)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 | ||
3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(er)次定位(wèi)可加工(gōng)5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加工(gong)較大闆(pǎn)材厚度(dù) | 6 | mm | |
5 | 一次沖(chòng)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 | |
7 | 再(zài)定位氣(qi)缸 | 2 | 套 | |
8 | 控(kòng)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具 | ||
10 | 模具(jù)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) | |
11 | 轉塔工(gong)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tai)結構 | 毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 | 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) | |
13 | 較大送(sòng)料速度(dù) | X軸80 | m/min | |
Y軸80 | m/min | |||
14 | 轉(zhuan)塔速度(du) | 30 | rpm | |
15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg | |
17 | 總功(gōng)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(li) | 0.55 | MPa | |
19 | 電源 | 380±5% | V | |
20 | 外(wai)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |
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