雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(diǎn)及标準(zhun)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及⚽剛(gāng)🌈性🐪，并通(tong)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以👅确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(hé)伺服電(dian)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後🍓擋(dang)料😘的前(qián)㊙️後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shì)，方便的(de)🌐中英🥵文(wén)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diu)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tong)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(jí)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)❤️折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mó)具及參(cān)🙇‍♀️數💋資❌料(liao)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chu)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤操㊙️作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yào)🍓油🔆缸密(mi)🤩封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣📞元件(jian)采用施(shī)耐德産(chǎn)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳動精(jīng)度

l 随機(jī)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chǎn)🌐品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以💜确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使🔱用(yòng)壽命。