雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(she)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及🐉剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yòng)的整體(ti)精㊙️度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gōng)，以确保(bao)加工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(ji)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系😘統和(he)伺服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jie)面：數控(kong)系統的(de)人機對(duì)話界面(mian)使系統(tong)操作和(hé)數🌈據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jìn)行連續(xù)🥵折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liang)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(can)數資✂️料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shi)耐💘德産(chǎn)品，以确(que)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guo)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chan)㊙️品，主㊙️要(yao)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)🔴設備的(de)穩定性(xing)和使用(yòng)壽命。