雙機(ji)聯動電液比例(lì)折彎機的特點(diǎn)及配置

數控雙(shuāng)機聯動折彎機(ji)機床特點及标(biao)準配置：

◆機架采(cai)用加強剛性全(quan)鋼焊接結構，有(you)足夠的強度☂️及(jí)🌈剛性🈲，并通過時(shi)效處理，保證機(jī)機床的長久使(shi)用的整體精度(du)。

◆采用落地镗銑(xǐ)機床，用一次加(jiā)工法，作精密加(jia)工，以💔确保🍓加工(gong)精度。

◆通過兩個(ge)油缸來控制滑(huá)塊的上下運動(dong)。

◆滑塊為上動式(shi)。

◆ 滑塊同步機構(gou)采用機械式扭(niu)力同步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機數控(kòng)采用深圳華德(de)爾控制技術有(you)限公司🐉的ENC-68系統(tong)和伺服電機，來(lái)控制Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊的高(gāo)低和後擋料的(de)前後運動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高藍色顯(xiǎn)示器。全中文大(da)字體顯示，方便(bian)的中🐅英文切換(huàn)。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯系統(tong),自診斷功能, 故(gù)障顯示功能。

◆ 具(ju)有單向定位功(gōng)能,以消除間隙(xì)。

◆ 具有斷電保護(hu)功能,以保護參(can)數及位置值不(bú)丢失。

◆ 人機對話(huà)界面：數控系統(tǒng)的人機對話界(jiè)面使系統操作(zuò)和數據輸入簡(jian)單易學。

自動計(ji)算擋塊位置，并(bìng)可對不同角度(du)及長度的工件(jian)進行🔆連續🚩折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸的現(xian)在與目标位置(zhi)。

内存容量：50個工(gōng)件，每個工件24個(ge)工步。

有手動、半(bàn)自動方式及全(quan)自動方式。

後擋(dang)料裝置具有自(zì)動退避料及延(yán)遲動作的功能(neng)。

以三支特制鑰(yao)匙或密碼分别(bié)保護各項工件(jiàn)、模具☎️及參數☀️資(zī)料。

較新的模塊(kuài)化結構，柔性組(zu)合多軸系統;

大(da)型鍵的防水鍵(jiàn)盤

多重處理器(qi)，多重輸入-輸出(chu)

全功能診斷程(chéng)序的操作警告(gào)系統，幫助功能(neng)及時糾正誤操(cao)作。

◆折彎機主液(yè)壓集成系統采(cǎi)用山東濟甯的(de)産品，主要油缸(gāng)密封件均采用(yong)日本華爾卡産(chan)品，低壓電氣元(yuan)件采用施耐德(de)産❗品，以确保設(shè)備的穩定性和(he)使用壽命。

◆ 通過(guo)控制伺服電機(ji)運行進行運動(dòng)，準确無誤。

l 電動(dòng)後擋料的前、後(hòu)運動，通過滾珠(zhū)絲杠來實現，保(bao)證傳動精度

l 随(sui)機配标準上、下(xia)模壹套。

l 為方便(bian)闆料的存放和(he)運送，特配有前(qián)托料裝置。

◆折彎(wan)機液壓集成系(xi)統可選配采用(yòng)荷蘭進口名牌(pai)産品，主要油🤩缸(gāng)密封件均采用(yòng)日本華爾卡産(chǎn)品，以确保設備(bei)的穩定性和使(shǐ)用壽命。