雙機聯(lian)動電液比例(lì)折彎機的特(tè)點及配置

數(shu)控雙機聯動(dong)折彎機機床(chuáng)特點及标準(zhǔn)配置：

◆機架采(cǎi)用加強剛性(xìng)全鋼焊接結(jie)構，有足夠的(de)強度及😘剛🛀性(xìng)，并通過時效(xiao)處理，保證機(jī)機床的長久(jiu)使用的整體(tǐ)精度。

◆采用落(luò)地镗銑機床(chuang)，用一次加工(gong)法，作精密加(jiā)工，以确保加(jia)工精度。

◆通過(guo)兩個油缸來(lái)控制滑塊的(de)上下運動。

◆滑(hua)塊為上動式(shi)。

◆ 滑塊同步機(ji)構采用機械(xiè)式扭力同步(bu)，穩定可靠。

◆ 折(she)彎機數控采(cǎi)用深圳華德(dé)爾控制技術(shù)有限公司的(de)ENC-68系統🌂和♻️伺服(fú)電機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即定(dìng)位擋塊的高(gao)低和後🛀🏻擋料(liao)📧的前後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示高(gao)藍色顯示器(qì)。全中文大字(zì)體顯示，方便(bian)⁉️的中英文切(qiē)換。

◆ 角度編(bian)程。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診斷(duàn)功能, 故障顯(xian)示功能。

◆ 具有(you)單向定位功(gong)能,以消除間(jian)隙。

◆ 具有斷電(diàn)保護功能,以(yi)保護參數及(ji)位置值不丢(diu)失。

◆ 人機對話(hua)界面：數控系(xi)統的人機對(dui)話界面使系(xi)統操作和數(shu)據輸入簡單(dān)易學。

自動計(ji)算擋塊位置(zhì)，并可對不同(tong)角度及長度(dù)的工⛷️件進行(hang)連續折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目标位(wei)置。

内存容量(liang)：50個工件，每個(gè)工件24個工步(bù)。

有手動、半自(zi)動方式及全(quán)自動方式。

後(hòu)擋料裝置具(jù)有自動退避(bì)料及延遲動(dong)作的功能。

以(yi)三支特制鑰(yào)匙或密碼分(fen)别保護各項(xiàng)工件、模具及(jí)🏃‍♂️參🙇🏻數💚資料。

較(jiao)新的模塊化(hua)結構，柔性組(zu)合多軸系統(tong);

大型鍵的防(fang)水鍵盤

多重(zhòng)處理器，多重(zhong)輸入-輸出

全(quán)功能診斷程(cheng)序的操作警(jing)告系統，幫助(zhù)功能及時🏒糾(jiu)正誤操㊙️作。

◆折(shé)彎機主液壓(ya)集成系統采(cǎi)用山東濟甯(ning)的産品，主☔要(yào)油缸密封件(jiàn)均采用日本(běn)華爾卡産品(pin)，低壓電氣元(yuan)件采用施耐(nai)德産✨品，以确(que)保設備的穩(wěn)定性和使用(yong)壽命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電機(ji)運行進行運(yun)動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋料(liao)的前、後運動(dong)，通過滾珠絲(si)杠來實現，保(bao)證傳動精度(du)

l 随機配标準(zhǔn)上、下模壹套(tào)。

l 為方便闆料(liào)的存放和運(yun)送，特配有前(qián)托料裝置。

◆折(shé)彎機液壓集(jí)成系統可選(xuǎn)配采用荷蘭(lan)進口名牌産(chǎn)🈚品，主要油缸(gāng)密封件均采(cai)用日本華爾(ěr)卡産品，以确(què)保♉設備的穩(wen)定性和使🌈用(yòng)壽命。