雙機(jī)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(jī)機床特點(dian)及标準配(pei)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)，并☔通過時(shí)效處理，保(bǎo)證機機床(chuáng)的長久使(shǐ)用🔅的整💯體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jia)工，以确保(bǎo)加👨‍❤️‍👨工精度(du)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dong)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gòu)采用機械(xiè)式扭力同(tóng)步，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(ji)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tong)和🥰伺服電(dian)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低㊙️和(hé)後擋料的(de)前後運👅動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xian)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(bian)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gōng)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hu)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shǐ)系統操作(zuo)和數據輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度(du)及長度的(de)工件進🐇行(hang)連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhì)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dong)作的功能(neng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jian)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)糾正誤操(cāo)作。

◆折彎機(ji)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(jì)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gāng)密🤩封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(dian)氣元件采(cǎi)用施耐德(de)産品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dòng)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuan)動⭐精度

l 随(suí)機配标準(zhun)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xì)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)🔞産品，主要(yào)油缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yi)确保設備(bèi)的穩定性(xing)和使🙇‍♀️用壽(shou)命。