雙(shuāng)機聯動電液比例(li)折彎機的特點及(ji)配置

數控雙機聯(lián)動折彎機機床特(tè)點及标準配置：

◆機(ji)架采用加強剛性(xìng)全鋼焊接結構，有(yǒu)足夠的強度🐕及剛(gāng)🍉性，并通🎯過時效處(chù)理，保證機機床的(de)長久使用✊的整體(ti)精度。

◆采用落地镗(tang)銑機床，用一次加(jia)工法，作精密加工(gōng)，以🌈确保加工精度(du)。

◆通過兩個油缸來(lai)控制滑塊的上下(xià)運動。

◆滑塊為上動(dòng)式。

◆ 滑塊同步機構(gòu)采用機械式扭力(li)同步，穩定可靠。

◆ 折(shé)彎機數控采用深(shen)圳華德爾控制技(ji)術有限公司的💔ENC-68系(xi)👌統和伺服電機，來(lai)控制Y軸和X軸(即定(dìng)位擋塊的🔴高低♻️和(hé)後擋料的前後運(yun)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高藍(lán)色顯示器。全中文(wen)大字體顯示，方便(biàn)的中英⭐文切換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能報錯系統(tong),自診斷功能, 故障(zhang)顯示功能。

◆ 具有單(dān)向定位功能,以消(xiāo)除間隙。

◆ 具有斷電(dian)保護功能,以保護(hù)參數及位置值不(bu)丢失。

◆ 人機對話界(jiè)面：數控系統的人(ren)機對話界面使系(xi)統操作和🔴數據輸(shū)入簡單易學。

自動(dong)計算擋塊位置，并(bing)可對不同角度及(jí)長度的工件進行(hang)連續🎯折彎。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現在與目标(biao)位置。

内存容量：50個(ge)工件，每個工件24個(ge)工步。

有手動、半自(zì)動方式及全自動(dòng)方式。

後擋料裝置(zhi)具有自動退避料(liao)及延遲動作的功(gōng)能。

以三支特制鑰(yào)匙或密碼分别保(bǎo)護各項工件、模具(ju)🆚及🔞參數🛀🏻資料。

較新(xin)的模塊化結構，柔(róu)性組合多軸系統(tǒng);

大型鍵的防水鍵(jiàn)盤

多重處理器，多(duō)重輸入-輸出

全功(gōng)能診斷程序的操(cao)作警告系統，幫助(zhu)功能及時📞糾正誤(wu)操作。

◆折彎機主液(yè)壓集成系統采用(yong)山東濟甯的産品(pin)，主要油缸密♌封件(jiàn)均采用日本華爾(ěr)卡産品，低壓電氣(qi)元件采用✊施耐德(dé)産品，以确保設備(bei)的穩定性和使用(yòng)壽命。

◆ 通過控制伺(si)服電機運行進行(hang)運動，準确無誤。

l 電(dian)動後擋料的前、後(hòu)運動，通過滾珠絲(si)杠來實現，保證傳(chuán)🏃🏻‍♂️動精度

l 随機配标(biao)準上、下模壹套。

l 為(wéi)方便闆料的存放(fàng)和運送，特配有前(qián)托料裝置。

◆折彎機(ji)液壓集成系統可(kě)選配采用荷蘭進(jìn)口名牌♋産品，主🈚要(yào)油缸密封件均采(cǎi)用日本華爾卡産(chǎn)品，以💯确保設備的(de)穩🔴定性和使用壽(shòu)命。