
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jian)切厚度(dù) 30 毫米,剪(jian)切寬度(dù) 2500 毫米
2:采(cai)用力士(shi)樂型閘(zhá)式剪闆(pan)機專用(yòng)液控閥(fa)組
3:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管焊(han)接管道(dao),并經酸(suan)洗磷化(huà)工藝
4:電(dian)器單元(yuan)全部使(shi)用國際(jì)名牌産(chǎn)品
5:采用(yong)原裝進(jin)口密封(fēng)件
6:優質(zhi)H13 材質上(shàng)下切刀(dao),并可根(gēn)據客戶(hù)需求定(dìng)制各種(zhǒng)材質
7:E21S 閘(zha)式剪闆(pan)機專用(yòng)數控系(xi)統
主要技(jì)術參數(shu) | |||||
序号(hao) | 名稱(cheng) | 單位(wèi) | 數值(zhi) | 備注(zhù) | |
1 | 可剪(jiǎn)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hou) 1~11mmmm、 寬(kuan) 2000mm钛合(he)金鋼闆(pan),σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪(jiǎn)闆寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被剪闆(pǎn)料抗拉(la)強度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱(zhù)間距離(lí) | mm | 2730 | ||
6 | 切片(piàn)長度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 | ||
8 | 行(háng)程次數(shu) | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋料(liao)距離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 | ||
11 | 主電機(ji) | 型号(hao) | Y225M-4B35 | ||
功率(lǜ) | KW | 45 | |||
轉速(su) | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪(lun)泵 | 型(xing)号 | NT5-G80F | ||
流(liú)量 | Ml/r | 80 | |||
壓(yā)力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外(wài)形尺寸(cùn)(長(zhang)寬高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備(bèi)注: | |||||
主要配(pèi)套件清(qīng)單
1:液壓(ya)系統:海(hǎi)門力士(shi)樂型液(yè)壓控制(zhi)單元
2:油(you)泵:上海(hai)航發
3:高(gāo)壓管道(dào):高精度(dù)無縫鋼(gang)管,并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:日本NOK 密(mì)封件
5:主(zhu)電機:金(jīn)華銀電(dian)機
6:油漆(qi):江蘇冠(guàn)軍
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3:主要(yào)性能及(jí)特點
機(jī)器特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置
1. 機(jī)架采用(yong)全鋼整(zheng)體焊接(jie)結構,有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性,并(bìng)通過高(gāo)頻振動(dòng)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jia)工🙇♀️,以‼️确(que)保加工(gong)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lun)支撐液(yè)壓閘式(shi)結構。
4. 液(yè)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kòng)制,蓄能(néng)器回程(chéng),動作平(ping)穩,噪音(yīn)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓(ya)系統控(kong)制刀闆(pǎn)上、下運(yun)動。
Ø 采用(yòng)高強度(dù)矩形刀(dāo)片,四個(gè)刃口均(jun1)可使用(yòng)。
Ø 滾軸式(shi)工作台(tái)送料裝(zhuang)置及前(qian)托料裝(zhuāng)置,送料(liao)方便,并(bìng)保證工(gōng)件✏️在運(yùn)行時不(bú)被劃傷(shang)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸,且壓(yā)料裝置(zhi)💛裝有橡(xiàng)膠墊, 當(dang)闆料不(bú)平時,可(kě)自由伸(shēn)縮壓緊(jin)在闆料(liào)上,且壓(ya)緊力也(yě)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(du)自動調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xì)電機快(kuài)速調整(zheng),操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tong)闆💘厚及(ji)材💔質的(de)剪切需(xu)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tong)過系統(tong)進行控(kòng)制剪切(qiē)長度調(diao)整,使刀(dao)🐅片不需(xu)☁️要完成(chéng)整個循(xun)環, 節省(sheng)了工作(zuo)時間,增(zeng)加了行(hang)程次數(shu),即提高(gao)了生産(chǎn)效🈲率。
9. 燈(deng)光線影(ying)對線裝(zhuang)置,便于(yú)畫線剪(jiǎn)切。
10. 液壓(yā)電控調(diào)整剪切(qie)角度。剪(jian)切角可(ke)在規定(ding)範圍内(nei)調整☂️。剪(jian)切薄闆(pǎn)時可進(jìn)一步提(ti)高剪切(qiē)質量,剪(jian)切厚闆(pǎn)時可增(zēng)🏃♂️加被剪(jiǎn)闆👨❤️👨材的(de)厚度。在(zài)剪切狹(xia)窄的條(tiáo)料時剪(jiǎn)切角調(diao)整顯得(dé)特别有(you)用:較小(xiǎo)的🔴剪切(qie)角可減(jiǎn)少條料(liao)的扭曲(qǔ)變形
11. 減(jiǎn)速電機(jī)後擋料(liào)裝置,自(zi)動單向(xiang)定位,控(kong)制精度(du)高,不用(yong)手動微(wēi)調。
12. 電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kào):
Ø 動力設(shè)施均設(she)于機身(shēn)内,通過(guò)對控制(zhì)面闆上(shàng)的按鈕(niǔ)進行操(cao)作來控(kòng)制和實(shi)現。
Ø 設有(you)腳踏開(kai)關,可通(tong)過其直(zhí)接對剪(jiǎn)切動作(zuò)進行操(cao)作,方便(bian)快捷。
Ø 主(zhu)要電氣(qì)元件選(xuan)用施耐(nài)德産品(pǐn)。
Ø 活動式(shi)安全防(fang)護欄,可(ke)保護操(cāo)作者的(de)安全,并(bìng)能清楚(chu)的💞看💜到(dào)剪🙇🏻切的(de)情形,既(ji)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(diàn)路的短(duǎn)路進行(hang)保護。
Ø 電(dian)機的過(guo)載和短(duǎn)路,通過(guò)空氣開(kāi)關進行(hang)保護。
Ø 操(cao)作面闆(pan)設有急(ji)停開關(guan)按鈕,在(zai)操作錯(cuò)誤時,可(ke)及時停(tíng)機。
13. 液壓(ya)系統安(an)全可靠(kào)
Ø 液系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liu)閥,以确(que)保準确(què)的壓力(lì)🈲調💋整。
為(wei)保護油(you)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(tè)設有管(guǎn)式單向(xiang)閥,以避(bi)🚶免油👌壓(yā)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)
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