液壓數控快(kuai)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shu)控液壓沖床(chuáng)是機械沖床(chuáng)的換代産品(pin)，它集合了沖(chong)🐅床和單柱液(yè)壓機的優勢(shì)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhen)正實現了一(yi)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dòng)和自動自由(yóu)控制🔴，機器運(yun)行更平穩，噪(zao)音小，精度高(gao)。危險系數為(wéi)0。

如果配上自(zi)動送料無需(xu)人工操作，真(zhen)正實現了一(yi)人📐多機㊙️的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(háng)程，速度，拉伸(shen)，無需💔人工⁉️調(diao)節。

适用對象(xiang)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biao)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tōng)沖床使用

快(kuài)速下行---加壓(ya)沖裁--快速回(huí)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(háng)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuai)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chong)床主要結構(gòu)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhì)系統和輔助(zhu)㊙️部分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分(fèn)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(děng)組成。

2機身

機(ji)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nèi)應力，并進行(hang)抛丸處理。滑(huá)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xing)槽，可以使用(yong)🛀🏻T形槽♉用螺栓(shuan)，以便安裝模(mo)具（T形槽及中(zhong)心距尺寸需(xū)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hòu)保持200°進行去(qù)❓應力處理，滑(huá)塊置于機身(shēn)中間，其上平(píng)面與主缸連(lián)接；滑🈲塊下平(píng)面🌏加工有T形(xíng)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)用矩形導軌(gui)，從而保證滑(hua)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(dù)保持性好，滑(hua)塊具有🌈很好(hǎo)的剛👌性，能滿(mǎn)足♉定程壓制(zhì)‼️的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(you)缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通👨‍❤️‍👨過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(you)缸均選用進(jin)口的密封件(jian)密封，使用壽(shòu)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位✉️精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gōng)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現🔴各種動(dòng)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cǎi)用封閉結構(gòu)。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開(kāi)有窗孔以便(bian)清洗油箱；設(shè)有液位計，油(you)箱上面裝有(you)集❓成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用的主要(yao)液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系(xì)統采用一台(tai)4級的電動機(ji)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhou)向柱塞泵為(wei)液👌壓🚶系統提(tí)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的🍉特(te)點是随着系(xi)統壓力升高(gāo)，流量成正比(bi)減小，保持功(gōng)率不變♈，有效(xiào)📐節約能源。

5液(yè)壓集成控制(zhì)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(ya)、換向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yong)。主缸🌈下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(hua)塊在任意位(wei)置停止時，該(gai)裝置自動關(guān)閉，确保滑㊙️塊(kuai)的可靠性和(he)安全性；當其(qi)下腔由于閥(fa)塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安(ān)全閥及時起(qǐ)排❗油作用，避(bì)免安全事故(gu)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(su)下行🌈時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(yóu)缸上腔，此時(shí)主油📱缸上🈲腔(qiang)形成負壓吸(xī)開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liang)流入主腔，從(cóng)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shi)，控制油液先(xian)頂開預洩小(xiao)💛閥芯，使主缸(gāng)⭕上腔卸壓後(hòu)㊙️，然後打開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)🌂主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管⛱️流入(ru)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dong)力部分和控(kòng)制部分。

8動力(lì)部分

采用三(san)相四線制交(jiāo)流380V電源，由自(zi)動空氣開關(guan)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jie)觸器和♈驅動(dong)油✂️泵用的三(san)相鼠籠型感(gǎn)應電動機組(zu)成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全可(ke)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kòng)制組成，主控(kòng)制台放置📧在(zài)主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuo)👣，靜電噴塑🎯，其(qí)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qi)及其他控制(zhi)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)按鈕🌈及功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分☔監(jiān)視指示燈及(ji)計數器等。移(yí)動操作台主(zhu)要用于數控(kong)自動操作，其(qi)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kòng)制裝置：采用(yong)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cao)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gong)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuang)交換。