
Y32-315四柱式(shì)液壓機
一、 技術參(cān)數
Y32-315四柱式液(yè)壓機技術參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公(gong)稱力 | 3150 | KN | ||
回程力 | 630 | KN | ||
頂出(chu)力 | 630 | KN | ||
液體較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊較大行(háng)程 | 800 | mm | ||
頂出活塞較大(da)行程 | 300 | mm | ||
滑塊距工作(zuo)台較大距離 | 1250 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 12 | |||
回程 | 60 | |||
頂出行(hang)程速度 | 頂出 | 55 | mm/s | |
退回 | 110 | |||
工作(zuò)台有效面積 | 左右 | 1260 | mm | |
前後 | 1120 | |||
機器占(zhan)地面積 | 左右 | 3200 | mm | |
前後 | 2100 | |||
電機(jī)總功率 | 22 | KW | ||
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一、四柱(zhu)液壓機主要零件(jiàn)配套廠家
1.液壓系(xì)統 山東濟甯
2.密封(feng)元件 進口NOK
3.油泵 啟(qi)東雙源
4.電器元件(jiàn) 西門子
性能與特(te)點:
本機器适用于(yu)可塑性材料的壓(yā)制工藝,如沖裁、彎(wan)曲翻邊、薄闆拉伸(shen)等。也可從事于校(xiào)正、壓裝、砂輪成🚩型(xing)、冷擠金✊屬零件成(cheng)🙇♀️型,塑料制品及粉(fen)末制品的壓💞制成(cheng)型工藝。
本機器具(jù)有獨立的動力機(jī)構和電氣系統,并(bing)采用按鈕集🔞中控(kòng)制,可實現調整、手(shǒu)動和半自動三種(zhǒng)操作方式。本💜機器(qi)🤩的工🌈作壓🏃🏻力、壓制(zhì)速度、行程範圍均(jun)可根據工藝需要(yao)進行調整。并能完(wán)成🌂定壓及定程成(chéng)型兩種👉工藝方式(shì),定壓成型⭕之工藝(yi)方👌式在壓制後具(ju)有保壓和延時自(zì)動回程動作。
二、四(sì)柱液壓機主要結(jie)構概述
本機器由(you)主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。通(tong)過管路及電器裝(zhuāng)置聯系起來構成(cheng)一整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸、頂(dǐng)缸及充液裝置等(děng)組成。控制機構包(bao)括動力機構、限程(chéng)裝置、插裝閥集成(chéng)系統及電器操縱(zòng)箱等部分組成。現(xian)将各部分結構和(he)作用分述如下:
(一(yi))、機身
機身由上橫(héng)梁、活動橫梁、工作(zuò)台、立柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母等組(zǔ)成,依靠四個立柱(zhù)作為主架,上橫梁(liáng)及工作台鎖緊螺(luó)母緊固于兩端。機(ji)器精度靠調節螺(luó)母及緊固于上橫(héng)梁💋上端之🛀🏻鎖緊螺(luo)💞母來調整。滑塊與(yu)主缸👄活塞由連接(jie)法蘭和螺栓連接(jiē),依靠四柱作導向(xiang)上下運動。滑塊内(nèi)裝有導向套。滑塊(kuai)及工作📐台表面均(jun1)有T形槽,便于模具(ju)安裝。尺寸見附圖(tú)
(二)、主缸
主缸缸體(tǐ)依靠缸口台肩及(jí)大鎖母緊固于上(shàng)橫梁内,活👄塞下端(duan)用連接法蘭、螺栓(shuān)與活動橫梁連接(jie),活塞頭部之🔴材料(liào)為鑄鐵或鋅基合(hé)金作導向用。活塞(sāi)頭外圓👉處裝有方(fāng)向相反的密封環(huan),内🌐圈裝有O形圈,将(jiāng)缸内形成上下兩(liǎng)個腔,缸口部分也(ye)裝有密封🐇圈,借助(zhù)法蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。
(三)、頂出(chu)缸
頂出缸裝于工(gōng)作台中心孔内,用(yong)鎖緊母加以固定(dìng),結構與主缸🈲基本(běn)相同。
(四)、動力機構(gòu)
動力機構由油箱(xiang)、高壓泵、電機及插(chā)裝閥集成塊控制(zhì)系統等♊組成,它是(shì)産生和分配工作(zuo)油液,而使主機實(shí)現各種動作的機(ji)構☂️。油箱為鋼闆焊(han)接件,并設有清洗(xǐ)窗口,前端裝有液(yè)位液溫計便于觀(guān)察油位㊙️及油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵
2、Y180L-4電機
電(diàn)機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.
3、插裝(zhuang)閥集成系統
插裝(zhuāng)閥由插件、控制蓋(gai)闆、集成塊體和先(xian)導控制閥四部分(fen)組🌏成💃🏻。插件共有8件(jian),分為A和C型兩種基(jī)本插件,通徑均為(wéi)25mm。控制蓋闆共四種(zhong),分别為電磁閥控(kòng)制蓋闆、電磁梭閥(fa)⛷️内裝式控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流閥控制(zhi)蓋闆及電磁閥雙(shuang)級調📞壓閥控制🌏蓋(gai)闆。
集成塊體為45鋼(gang)鍛件,結構布置緊(jin)湊、設計合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電磁滑閥(fa)共四種,分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液壓機充液(yè)裝置
充液裝置安(ān)裝于主缸的上端(duān),它由充液閥和充(chong)液油箱組成。當主(zhu)缸活塞快速下行(hang)時,主缸上腔形成(cheng)負壓,打開充液閥(fá)的閥芯‼️,主缸上腔(qiāng)充液,回程時主缸(gang)下腔油液推動主(zhǔ)閥芯,使主缸上腔(qiāng)之油流回充液油(yóu)箱,充液油箱上設(she)有回油孔,控制充(chōng)液油箱的油位。将(jiāng)多餘的油流回主(zhǔ)油箱以防止油液(yè)從充液🧡油箱中溢(yi)出。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下行(hang)程限位控制裝置(zhì)安裝于主機的右(yòu)側,由支🔞架、撞✍️塊、行(hang)程💋開關等組成。支(zhi)架固定于上橫梁(liáng)與工作台的右側(cè)面,撞塊‼️固定于滑(huá)塊右側面,行程開(kai)關固定于支架上(shàng),調節行程開關的(de)位置⭐,可控制滑塊(kuài)的運行位置。
四、四(sì)柱液壓機液壓系(xi)統概述
(一)概述
液(ye)壓系統由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵和油缸(gāng)),能量調節裝置(各(gè)種閥)以及能量輸(shū)送裝置(油箱、充液(yè)筒、管路)等組成⭕。借(jie)助電氣系統的控(kòng)制,驅動活動橫梁(liang),完成各種工藝🌈動(dòng)作循㊙️環。
本機器具(jù)有調整和半自動(dong)兩種方式可供選(xuǎn)擇。調整方式比較(jiao)簡單,用手按一下(xià)所需動作按鈕即(jí)可得到相應的動(dòng)作,放手後立即停(ting)止。半自動操作為(wei)按壓工✂️作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動的(de)完🔴成一個工藝動(dòng)作循環。
(二)液壓原(yuan)理說明
1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電磁(ci)閥處在中位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動作(zuo),YV1通
1、 接通電源,啟動(dòng)電機,各電磁閥處(chu)在中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tong)電可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通電(dian),插件C1關閉,泵出油(yóu)口和回油口切斷(duan),系統升壓,YV4通電使(shǐ)插件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件C3打(dǎ)開,主缸下腔的油(you)快速排回油箱,滑(huá)塊依靠自重實現(xian)快速下行。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓制:當上滑(hua)塊觸動行程開關(guān)時,YV3失電,同時YV2通電(diàn),使下腔的壓力處(chu)在一個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定,從而(ér)下腔排油減慢,滑(huá)塊轉為慢速下行(hang),并接👣觸工件加壓(yā)。
4、 保壓:滑塊工作行(hang)程完畢,觸動下限(xian)位開關,使滑塊卸(xiè)壓回程完成壓制(zhi)動作,或者缸内壓(yā)力升高,由保壓延(yán)時繼電器調定,完(wán)成🏃♀️定壓壓制動作(zuò)。
5、卸壓:下限位開關(guān)發訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入卸(xiè)✍️壓,此時YV1、YV2、YV5通電,泵轉(zhuǎn)入工作,YV5通電使電(diàn)磁閥的P與B口通,打(da)開充液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓力(li)油進入主缸下腔(qiang),YV2通電,使下腔的壓(yā)力被調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個低壓(yā),此調定的壓力隻(zhi)能打開充液閥,而(ér)不能使滑塊回程(chéng),從而避免了高壓(ya)卸壓的沖擊。
6、滑塊(kuai)回程:當主缸上腔(qiāng)的壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷電(diàn)器控制,從而使下(xia)腔的壓力變換為(wéi)由調壓蓋⛷️闆中閥(fá)F16調定的回程壓力(li),使滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限💁位(wèi)開🧑🏾🤝🧑🏼關後✉️,電磁閥失(shī)電,滑塊停止。
7、頂缸(gāng)頂出
當滑塊回程(cheng)後手動按下頂缸(gang)頂出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸下腔(qiāng),同時頂缸上腔的(de)油回油🌈箱。即實現(xiàn)頂缸頂出。
8、頂缸退(tui)回
當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按下(xia)退回按鈕,電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開,系(xì)統壓力油進入頂(ding)缸上腔;同時頂缸(gang)下腔之油進入⛹🏻♀️油(you)箱,即實現頂缸退(tuì)回動作。
至此,實現(xiàn)一次壓制、頂出動(dong)作。
五、四柱液壓機(ji)電氣系統概述
(一(yi))概述
本機電器采(cai)用三相交流380V、50HZ電源(yuán),控制電器電壓為(wéi)交流220V。電壓是通過(guo)控制變壓器得到(dào)的。另外,電磁閥動(dòng)作電路為交流220V。
本(ben)機設有專用的電(diàn)器控制箱。安裝在(zài)主機右前側。控💁制(zhi)☎️箱面👉闆上設有時(shí)間繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信号(hao)燈等,可實現對壓(yā)機的集中控制。同(tong)時可通過各種☎️指(zhǐ)示燈随時掌🔴握壓(yā)機的工作情況。電(dian)氣控💯制箱内部🛀🏻裝(zhuāng)有電源開關、自動(dòng)開關、交流接觸器(qì)、熱繼電器、中間繼(ji)電器、變壓器等控(kòng)制電路。
考慮到接(jiē)線和維修的方便(biàn),本機還設有兩個(gè)分線器,另外安裝(zhuang)⁉️于主機和動力機(ji)構附近。
(二)電力驅(qu)動裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動電(dian)機其型号規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分
本機控制(zhi)電路的電液動滑(huá)閥和電動滑閥是(shì)由交流濕式電磁(ci)閥推動的。電磁閥(fá)數量為7個,動作電(diàn)壓為交流220V。
本設備(bei)電氣數據主要電(diàn)氣參數:
總功率:30KW
電(diàn)壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bèi)防護等級:IP44
備注:
1.接(jie)受非标定制。
2.以上(shang)參數作為參考,如(ru)有更改不另行通(tong)知。
聯系人(rén):陶經理
熱線:13679186788
電話(hua):13679182788
傳真電話:029-83248952
地(dì)址:西安市灞橋區(qu)半坡國際廣場51408室(shi)


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