
名稱(cheng): 液壓閘(zha)式剪闆(pan)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力(lì)士樂型(xing)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3:高(gao)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guan)道,并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:電器單(dan)元全部(bù)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuang)進口密(mi)封件
6:優(you)質H13 材質(zhi)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(ke)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kong)系統
主要(yào)技術參(cān)數 | |||||
序(xu)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gāng)闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距(ju)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dang)料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuò)台高度(du) | mm | 900 | ||
11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 | Y225M-4B35 | ||
功(gong)率 | KW | 45 | |||
轉(zhuan)速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | NT5-G80F | ||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gāo)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: | |||||
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1:液(yè)壓系統(tong):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kòng)制單元(yuan)
2:油泵:上(shang)海航發(fa)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍
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3:主(zhu)要性能(néng)及特點(dian)
機器特(te)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)整體焊(hàn)接結構(gou),有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xing)🌐,并通過(guò)高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(li),保證機(ji)身的整(zheng)體精度(dù)。
2. 采用大(da)型落地(di)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fǎ),作精密(mi)加工,以(yi)确保加(jiā)⛹🏻♀️工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shì)邏輯回(hui)路,經由(yóu)順序閥(fá)控制,蓄(xu)能器回(huí)程,動作(zuò)平穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dao)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(sì)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuò)台送料(liào)裝置及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并💜保證(zheng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liào)裝置采(cai)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸,且(qiě)壓♋料裝(zhuang)💃置⭕裝有(yǒu)橡膠墊(niàn), 當闆料(liào)不平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hou)度自動(dong)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(ji)快速調(diao)整,操作(zuò)簡易,以(yi)适應不(bú)同闆厚(hou)及材🌈質(zhi)的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jiǎn)切行程(chéng)通過系(xi)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度(du)調整,使(shi)刀片不(bu)🛀需要完(wan)成整個(gè)循環, 節(jiē)省了工(gōng)作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即提(ti)高了生(sheng)産效率(lü)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wéi)内調整(zheng)。剪切薄(báo)闆時可(kě)進一步(bu)提高剪(jiǎn)切質量(liang),剪切厚(hòu)闆時🍓可(ke)增加被(bei)剪闆材(cai)的厚度(du)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiao)調整顯(xiǎn)得特‼️别(bié)有用㊙️:較(jiao)小的剪(jian)切角可(ke)減少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xíng)
11. 減速電(dian)機後擋(dǎng)料裝置(zhì),自動單(dān)向定位(wèi),控制精(jing)度高,不(bu)用手動(dòng)微調。
12. 電(dian)氣控制(zhì)集中可(kě)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kong)制面闆(pǎn)上的按(an)鈕🌈進行(háng)操作來(lái)控制和(hé)實現。
Ø 設(she)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(dui)剪切動(dòng)作進行(háng)操作🙇🏻,方(fang)便🌈快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dong)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qing)楚的看(kàn)到💘剪切(qie)的情形(xing),既安全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hù)。
Ø 操作面(mian)闆設有(yǒu)急停開(kai)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shi),可及🥰時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的☁️壓(ya)👣力㊙️調整(zhěng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yi)避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊
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