
名稱(chēng): 液壓閘(zhá)式剪闆(pan)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(li)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用液控(kong)閥組
3:高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:電器單(dan)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pai)産品
5:采(cai)用原裝(zhuang)進口密(mì)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qie)刀,并可(ke)根據客(kè)戶需求(qiú)定制各(ge)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kòng)系統
主要(yao)技術參(can)數 | |||||
序(xù)号 | 名(ming)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bèi)注 | |
1 | 可(kě)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuan) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(li)柱間距(jù)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離(lí) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 | ||
11 | 主電(dian)機 | 型(xing)号 | Y225M-4B35 | ||
功(gōng)率 | KW | 45 | |||
轉(zhuan)速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | NT5-G80F | ||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: | |||||
主要(yao)配套件(jiàn)清單
1:液(yè)壓系統(tong):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuán)
2:油泵:上(shàng)海航發(fa)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管,并(bing)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(jī):金華銀(yín)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(sū)冠軍
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3:主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(te)點及标(biao)準配置(zhi)
1. 機架采(cai)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gou),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xing),并通過(guo)高頻振(zhèn)動消除(chú)内應力(li),保證機(jī)身的整(zhěng)體✌️精度(du)。
2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yi)确保加(jia)工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構(gou)。
4. 液壓系(xi)統采用(yong)整體式(shì)邏輯回(huí)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,蓄(xù)能器㊙️回(huí)🈲程,動作(zuò)平穩,噪(zao)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用液(ye)壓系統(tong)控制刀(dao)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiang)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料(liao)裝置及(ji)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(biàn),并保🏒證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸,且(qie)♊壓料裝(zhuāng)置裝🥰有(yǒu)橡膠墊(nian), 當闆料(liao)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可👈随(suí)🌈闆料材(cái)質及厚(hou)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(ji)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hòu)及材質(zhì)🙇🏻的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(dù)調整,使(shi)刀片不(bu)需要完(wán)成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gong)作時間(jiān),增加了(le)行程次(ci)數,即提(tí)高了生(sheng)産效率(lü)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xiàn)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kong)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wei)内調💘整(zheng)。剪切薄(bao)闆時可(ke)進一步(bu)提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚(hou)💃闆時可(kě)增☔加被(bei)剪闆材(cai)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiǎo)調整顯(xian)得特别(bié)有用✂️:較(jiào)小的剪(jian)切角可(ke)減少條(tiao)料的扭(niǔ)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dang)料裝置(zhì),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jing)度高,不(bú)用手動(dong)微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(kě)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kong)制面闆(pan)上的按(an)鈕進行(háng)🔱操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fang)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuò)錯誤時(shi),可及時(shí)停🆚機。
13. 液(yè)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)🌈确的壓(ya)力調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥⭐,以(yǐ)避免油(you)壓♻️對泵(beng)體的沖(chòng)擊
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