
卷圓直徑(jìng) | 可制(zhì)200~2000mm間任選直(zhí)徑所(suo)加工直徑(jìng)不得低于(yú)法蘭邊寬(kuan)10倍 |
成(cheng)型原料 | 鍍鋅卷(juan)材、不鏽鋼(gāng)卷材、黑鐵(tie)卷料、 |
生産工藝(yi) | 平闆(pan)帶料一次(ci)較直;全自(zi)動一次卷(juan)圓,不再二(er)次複♉卷🛀🏻,不(bú)再較準 |
生産速(sù)度 | 每(měi)分鐘7米成(chéng)型,一次成(chéng)型 |
成(cheng)品種類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型(xing)法蘭(lán) |
技術(shu)要求 | PLC控制,普工(gong)(女工)就可(kě)以操作,不(bú)再需要熟(shu)練的技術(shù)師傅操♊作(zuo)💁,人工成本(běn)降低一半(ban)以上 |
直徑(jing)準确率 | PLC渦(wo)輪減速電(dian)機控(kong)制、無誤差(chà)(或極小誤(wu)差),編(bian)碼器記憶(yi)直接位置(zhì) |
材料(liao)損耗 | 直經調好(hao)後前(qian)後無材料(liao)損失,零材(cái)料浪費 |
維護保(bao)養 | 模(mó)塊化設計(jì),機械保養(yang)簡單,維護(hu)方便 |
詳細(xì)參數、特點(dian):
一、全自動(dong)法蘭成型(xing)機觸控屏(píng)幕設定,微(wei)電腦PLC控制(zhi)系統。
二、全(quán)自動圓法(fǎ)蘭生産線(xian)機架采高(gao)強鋼闆焊(hàn)接,輥輪使(shi)用Cr12MOV材料,堅(jian)固耐用。
三(san)、鋼帶型角(jiao)鐵法蘭卷(juan)圓材料适(shì)用範圍:厚(hou)度1.8-4MM鐵材、不(bu)鏽鋼材1.8--3等(děng)邊或不等(děng)邊之角鐵(tie)及法蘭直(zhí)徑Ф200~Ф2000成型剪(jian)切。
四、數控(kòng)圓法蘭卷(juàn)圓機工作(zuò)動作類别(bié):帶鋼卷料(liao)----進料輪——成(chéng)型角鋼-----卷(juan)圓---成型切(qiē)斷
五、全自(zì)動圓法蘭(lan)成型機油(yóu)壓系統:工(gong)作壓力無(wú)段調整,油(you)壓回路采(cai)用零負載(zai)設計,搭配(pèi)5.5kw電機和上(shàng)海航發高(gāo)壓油泵馬(mǎ)達,有效降(jiàng)低噪音聲(sheng)響,進而增(zeng)進馬達效(xiào)能🤞及壽命(ming)。
六、數控圓(yuan)法蘭生産(chan)線電控系(xi)統:配載人(ren)機介面,直(zhí)徑成型定(ding)位輪,距👌離(li)🐪調整位置(zhi)采用台灣(wān)編碼器,精(jing)确度高、反(fan)應靈敏、定(dìng)位精準,使(shǐ)扁鋼法卷(juàn)圓機操作(zuo)準确及簡(jiǎn)單明瞭。
七(qī)、法蘭加工(gong)速度:1000MM/MIN
八、數(shù)控圓法蘭(lan)卷圓機加(jiā)工前後端(duān)直部無損(sun)耗材料,法(fǎ)蘭成品效(xiao)率高,降低(di)角鋼法蘭(lán)卷圓成本(ben)。
九、鋼帶圓(yuan)法蘭成品(pin)尺寸精确(què),直徑公差(cha)0-2mm内。
十、設備(bei)标配法蘭(lan)立面沖孔(kǒng),沖孔直經(jīng)4.2mm 可定尺成(chéng)型直角鋼(gāng)。
機器主件(jian)使用材料(liao)
序号(hao) | 名稱(chēng) | 數量(liàng) | 型号(hào)或規格品(pin)牌 |
1 | 送(sòng)料主電機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電(dian)機 | 1套 | 5.5KW |
3 | 斜齒(chi)面減(jiǎn)速機 | 1套 | R97 |
4 | 成型輪(lun) | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直經調(diào)節電(dian)機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液壓閥(fá) | 1 | 3C |
7 | 液壓(ya)泵 | 1台(tái) | 16L流量泵 |
8 | 油缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制器(PLC) | 1個(ge) | 台灣(wān)永宏(hóng) |
10 | 人機(ji)介面 | 1個 | 台(tai)灣永(yong)宏 |
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數(shu)控帶鋼圓(yuán)法蘭成型(xing)機


法蘭
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