Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等(děng)。也可從事(shi)于校正、壓(ya)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統，并采(cai)用按鈕集(ji)中控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shì)。本機器的(de)工🌏作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)🐉工藝需要(yao)進行調整(zhěng)。并能完成(chéng)💞定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zǔ)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母及調😍節(jie)螺母㊙️等組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節👈螺母(mu)及🥰緊固于(yu)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sāi)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接🛀，依靠(kao)四柱作導(dao)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作🚶台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yu)上橫梁🏃‍♀️内(nèi)，活塞下端(duan)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之材(cai)料🔞為鑄♊鐵(tie)或鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tou)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiàng)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiang)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(yǒu)密封圈，借(jiè)助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mu)加以固定(dìng)，結構☂️與主(zhu)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油🚩箱(xiang)組成🛀🏻。當主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成負壓(yā)，打開充液(ye)閥的閥芯(xīn)💋，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主缸下(xia)腔油液推(tui)動主閥☀️芯(xin)，使主缸上(shang)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kòng)制充🔞液油(you)箱的油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液🤟油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊☀️固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhì)‼️，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、液(yè)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)置（各種閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)種工藝動(dong)作循🛀🏻環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可💁得(dé)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工🈲作按(àn)鈕使活動(dong)🌈橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dòng)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(yóu)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現♉快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)工件💋加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuai)卸壓🤞回程(cheng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器❤️調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(rù)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chōng)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huan)為🌏由調壓(yā)🌂蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)箱。即😄實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(yóu)🆚箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuán)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhi)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dong)作電路為(wéi)交流220V。

本機(ji)設有專用(yòng)的電器控(kong)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(you)前側。控制(zhì)箱🙇🏻面闆💜上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xin)号燈等，可(ke)實現對壓(yā)機的集中(zhong)控制。同時(shi)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌✂️握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部💯裝有(you)電源開關(guan)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(jì)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(lìng)外安裝于(yu)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kong)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dòng)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(cí)閥數量為(wei)7個，動作電(dian)壓為交流(liú)220V。

本設備電(diàn)氣數據主(zhǔ)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shù)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

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