銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xing)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pan)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(pō)口,直邊(bian)及斜邊(biān)一次👅性(xìng)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bei)自🌈制銑(xi)刀⭐盤🛀和(he)🔞标準端(duān)面銑刀(dāo)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jià)油封;動(dong)㊙️力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(run)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型骨架(jià)🈲油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備💘進(jin)口💃🏻骨架(jià)油封🛀🏻一(yi)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(ya)緊裝置(zhi)，單缸壓(yā)力不👨‍❤️‍👨小(xiao)于1500Kg;油缸(gang)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gao)，密封性(xing)能好，無(wú)✉️洩漏油(you)♌現象。采(cǎi)用無錫(xī)第四橡(xiang)膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quan)🌈,備有易(yì)損☎️件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pei)電線采(cai)用☁️塑💃🏻料(liào)滑觸線(xian)🏃🏻‍♂️，所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shi)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(mei)觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工成(cheng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(píng)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guan)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。