Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技(jì)術參數

性(xing)能與特點：

本(ben)機器适用于(yu)可塑性材料(liào)的壓制工藝(yì)，如沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cóng)事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零(ling)件成型，塑料(liào)制品及粉末(mo)制品的壓制(zhi)成型工藝。

本(běn)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xi)統，并采用按(an)鈕集中✔️控制(zhì)，可實現調整(zhěng)、手動和半自(zi)動三種操☎️作(zuo)方式。本機器(qì)的工‼️作壓力(li)、壓制速度、行(hang)程範圍均可(kě)根據工藝需(xu)♻️要進行🏃調整(zhěng)。并能完成定(dìng)壓及定程成(chéng)型兩種工藝(yi)方式，定壓成(chéng)型之工藝方(fāng)式在壓制❤️後(hòu)具有保壓和(he)延時自動回(hui)程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述(shù)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分(fen)組成。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lái)構成一整體(ti)。主機部分包(bao)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bāo)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(cha)裝閥集成系(xi)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fen)組成。現将各(gè)部分結構和(hé)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁(liang)、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及❄️調(diào)節螺母等組(zǔ)成，依靠四個(gè)立柱作為主(zhu)架，上橫梁及(ji)工作台💃鎖緊(jin)螺母緊固于(yu)兩端。機器精(jīng)度靠調節螺(luó)母及💜緊固于(yu)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sāi)由連接法蘭(lán)和螺栓連接(jie)，依靠四柱作(zuo)導向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套。滑(huá)塊及工作台(tái)表面均有T形(xing)槽，便于模具(ju)安裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liáng)内，活塞下端(duan)用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活(huo)塞頭🐕部之材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反(fǎn)的密封環，内(nèi)圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也(yě)裝有密封圈(quān)，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂(ding)出缸

頂出缸(gang)裝于工作台(tai)中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以(yi)固定，結構與(yu)主⁉️缸基本相(xiang)同。

三、充液裝(zhuāng)置

充液裝置(zhì)安裝于主缸(gang)的上端，它由(you)充液閥和充(chong)液油♍箱組成(chéng)。當主缸活塞(sai)快速下行時(shí)，主缸上腔形(xíng)成負壓🔴，打開(kai)充液閥的閥(fá)芯，主缸上腔(qiāng)充液，回程時(shi)主㊙️缸下腔油(yóu)液推動主閥(fá)芯，使主缸上(shàng)腔之油流回(huí)充液油箱，充(chong)液油箱上🍓設(she)有回油孔，控(kong)制充液油箱(xiang)的油位。将多(duō)餘的油流回(huí)主油箱以防(fáng)止🔞油液從充(chong)液油箱中溢(yì)出。

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhu)機的右側，由(yóu)支架🔴、撞🈲塊⭐、行(hang)程開關等組(zǔ)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yu)工🍉作台的右(you)側面，撞塊固(gù)定🚩于滑塊右(yòu)側面，行程開(kai)關🥰固定于🔅支(zhi)架上，調節行(hang)程開關的位(wei)置，可控制滑(hua)塊的運行位(wèi)置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概(gai)述

液壓系統(tǒng)由能源轉換(huan)裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節(jie)裝置（各種閥(fa)🔆）以及能量輸(shu)送裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管路(lu)）等組成。借助(zhù)電氣系統的(de)控🆚制，驅動活(huo)動橫梁，完成(cheng)各種工藝動(dong)作循環。

本機(ji)器具有調整(zhěng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gòng)選擇。調整方(fāng)式比較簡單(dān)，用手按一下(xià)所需動作按(àn)鈕即可得到(dao)相應的動作(zuo)，放手後立即(ji)停止。半自動(dòng)操作為按壓(yā)工作按鈕🌈使(shǐ)活動橫梁自(zì)動的完成一(yi)個工藝動作(zuo)循環。

（二）液壓(yā)原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(ci)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(cí)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電(diàn)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(huí)油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開(kāi)系統壓力油(yóu)進入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸(gang)下腔的油快(kuài)速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自(zì)重實現❄️快速(su)🌐下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當(dang)上滑塊觸動(dòng)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力處在一(yī)個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定(dìng)，從而下腔排(pái)油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下(xià)行，并接觸工(gōng)㊙️件加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行(hang)程完畢，觸動(dong)下限位開關(guān)，使滑塊卸壓(yā)回程完成壓(yā)制動作，或者(zhe)缸内壓力升(sheng)高，由保🈲壓延(yan)☎️時繼電器調(diào)定，完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開(kai)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qì)發訊，轉入卸(xie)壓，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作(zuò)，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥(fá)開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓(yā)，此調定的壓(yā)力隻能打開(kai)充液閥，而不(bú)能使滑塊回(huí)程，從而避免(miǎn)了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸(gang)上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷(duan)電器控制，從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wéi)由調壓㊙️蓋闆(pan)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shi)滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到(dao)上限♌位開關(guān)後，電磁閥失(shi)電，滑塊停止(zhi)。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後(hou)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gang)下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油(yóu)回㊙️油箱。即實(shi)現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jiàn)頂出後，手動(dong)按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸(gang)下腔之油🈲進(jìn)入油💛箱，即實(shí)現頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shi)現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本(ben)機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器(qì)電壓為交流(liu)220V。電壓是通過(guo)控制變壓器(qì)得到的。另外(wài)，電磁閥動作(zuò)電路為🏃交流(liú)220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控(kòng)制箱。安裝在(zai)主機右前側(cè)。控制箱🚩面闆(pǎn)🏃‍♂️上設有時間(jiān)繼電器、選擇(ze)開關、控制按(an)鈕、信号燈✔️等(deng)，可實現對壓(yā)🚩機的集中控(kòng)制。同時可通(tōng)過各種🤩指示(shi)燈随時掌握(wo)壓機的工作(zuo)情況。電氣控(kong)制箱内部裝(zhuang)有電源✍️開關(guān)、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱(rè)繼電器、中間(jian)繼電器、變壓(ya)器等控制電(diàn)♌路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便，本機還(hái)設有兩個分(fen)線❓器，另外安(ān)🔞裝🈲于主機和(hé)動力機構附(fu)近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容(róng)量

本機油泵(beng)的驅動電機(ji)其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電路(lù)的電液動滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交流(liú)濕🐪式電磁閥(fá)推動的。電磁(ci)閥數量為7個(ge)，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備(bei)電氣數據主(zhǔ)要電氣參數(shu)：

總功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shang)參數作為參(can)考，如有更改(gai)不另行通知(zhi)。

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