銑(xǐ)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(du)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角度0-45度(du)。

3. 加工能(neng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(bian)及斜邊(bian)一💃🏻次性(xìng)成🏒型.

4. 動(dòng)力銑頭(tou)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制㊙️銑(xi)刀盤和(hé)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油🏃🏻封;動(dong)🎯力銑頭(tou)三保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(mǎn)足45°坡🧑🏽‍🤝‍🧑🏻口(kou)加工刀(dao)具2套🚩(8把(bǎ))，進口骨(gu)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型🔞骨架(jia)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xu)較高系(xì)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻❗油(you)缸，油缸(gang)間👣距810mm，油(yóu)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)💘力不🍉小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wú)洩漏油(yóu)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiang)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān),備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采(cǎi)用模拟(ni)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑料(liào)滑觸線(xiàn)，所有電(diàn)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuo);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐🌂用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chu)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shàng)一次性(xing)加工⚽成(cheng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jing)度和加(jia)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(píng)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。