
名(míng)稱: 液壓(ya)閘式剪(jiǎn)闆機
型(xíng)号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切(qiē)厚度 30 毫(hao)米,剪切(qie)寬度 2500 毫(hao)米
2:采用(yòng)力士樂(lè)型閘式(shi)剪闆機(ji)專用液(yè)控閥組(zǔ)
3:高精度(dù)無縫鋼(gāng)管焊接(jiē)管道,并(bing)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4:電器(qi)單元全(quán)部使用(yong)國際名(míng)牌産品(pin)
5:采用原(yuán)裝進口(kou)密封件(jian)
6:優質H13 材(cái)質上下(xià)切刀,并(bìng)可根據(ju)客戶需(xū)求定制(zhi)各種材(cái)質
7:E21S 閘式(shì)剪闆機(ji)專用數(shu)控系統(tǒng)
主(zhǔ)要技術(shù)參數 | |||||
序号 | 名稱 | 單位 | 數值 | 備注 | |
1 | 可剪闆(pan)厚 | mm | 30 | 可(kě)剪厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛合金(jīn)鋼闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可剪闆(pǎn)寬 | mm | 2500 | ||
3 | 被(bèi)剪闆料(liao)抗拉強(qiáng)度 | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪切角(jiǎo) | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立柱間(jian)距離 | mm | 2730 | ||
6 | 切片長(zhang)度 | mm | 2600 | ||
7 | 喉(hou)口深度(dù) | mm | 80 | ||
8 | 行程(cheng)次數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後(hou)擋料距(ju)離 | mm | 20-1000 | ||
10 | 工(gōng)作台高(gāo)度 | mm | 900 | ||
11 | 主(zhǔ)電機 | 型号 | Y225M-4B35 | ||
功率 | KW | 45 | |||
轉速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒輪泵(beng) | 型号(hao) | NT5-G80F | ||
流量(liang) | Ml/r | 80 | |||
壓力(lì) | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形(xing)尺寸(長寬(kuan)高) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注(zhù): | |||||
主(zhu)要配套(tao)件清單(dan)
1:液壓系(xi)統:海門(men)力士樂(le)型液壓(yā)控制單(dān)元
2:油泵(beng):上海航(hang)發
3:高壓(ya)管道:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guan),并經酸(suan)洗磷化(hua)工藝
4:日(ri)本NOK 密封(fēng)件
5:主電(diàn)機:金華(huá)銀電機(ji)
6:油漆:江(jiang)蘇冠軍(jun)
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3:主要性(xìng)能及特(te)點
機器(qi)特點及(ji)标準配(pei)置
1. 機架(jià)采用全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jie)構,有足(zú)夠的強(qiáng)度及剛(gāng)性,并👌通(tōng)過高💚頻(pin)振動消(xiao)除内應(ying)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yòng)大型落(luò)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jīng)密加工(gong),以🤞确保(bao)㊙️加工🌈精(jing)度。
3. 三點(diǎn)滾輪支(zhī)撐液壓(ya)閘式結(jié)構。
4. 液壓(yā)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xù)閥控制(zhi),蓄能器(qì)回程,動(dòng)作平穩(wen),噪音低(dī),維護簡(jiǎn)單。
5. 采用(yòng)液壓系(xi)統控制(zhi)刀闆上(shang)、下運動(dòng)。
Ø 采用高(gao)強度矩(jǔ)形刀片(piàn),四個刃(rèn)口均可(ke)使用。
Ø 滾(gun)軸式工(gōng)作台送(sòng)料裝置(zhì)及前托(tuo)料裝置(zhì),送料方(fang)便,并保(bǎo)證工🈲件(jiàn)在運行(hang)時不被(bèi)劃傷。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zhěng)體回路(lu)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng),且壓🥵料(liao)裝💯置裝(zhuang)有橡膠(jiāo)墊, 當闆(pan)料不平(píng)時,可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang),且壓緊(jin)力也可(kě)随闆🚶料(liao)材質及(ji)厚度自(zi)動調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 刃口(kou)間隙電(diàn)機快速(su)調整,操(cao)作簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pan)🈲厚及材(cái)質的剪(jian)切需要(yào)。
8. 剪切行(háng)程通過(guo)系統進(jìn)行控制(zhì)剪切長(zhǎng)度調整(zhěng),使刀片(piàn)不📐需要(yào)完成整(zheng)個循環(huán), 節省了(le)工作時(shi)間,增加(jia)了行程(cheng)次數,即(ji)提高了(le)生産效(xiao)率。
9. 燈光(guang)線影對(duì)線裝置(zhì),便于畫(huà)線剪切(qiē)。
10. 液壓電(dian)控調整(zheng)剪切角(jiǎo)度。剪切(qie)角可在(zài)規定範(fàn)圍内調(diào)整🎯。剪👣切(qie)薄闆時(shí)可進一(yi)步提高(gāo)剪切質(zhì)量,剪切(qie)厚闆時(shí)可增加(jia)被☀️剪闆(pǎn)材的🏃🏻♂️厚(hou)度。在剪(jiǎn)切狹窄(zhai)的條料(liào)時剪切(qie)🙇🏻角調整(zheng)顯得特(tè)别有用(yòng):較小的(de)剪切角(jiao)可減少(shǎo)條料的(de)🔴扭曲變(biàn)形
11. 減速(sù)電機後(hou)擋料裝(zhuāng)置,自動(dong)單向定(dìng)位,控制(zhi)精度高(gao),不用💃手(shou)動微調(diao)。
12. 電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠:
Ø 動(dong)力設施(shi)均設于(yú)機身内(nei),通過對(duì)控制面(mian)闆上的(de)按鈕😘進(jìn)行操作(zuò)來控制(zhi)和實現(xiàn)。
Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操✌️作(zuo),方便快(kuai)捷。
Ø 主要(yao)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(de)産品。
Ø 活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄,可保(bao)護操作(zuo)者的安(an)全,并能(neng)清楚的(de)看💋到🈚剪(jiǎn)🥵切的情(qíng)形,既安(ān)全,又方(fang)便。
Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。
Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lu),通過空(kōng)氣開關(guān)進行保(bǎo)護。
Ø 操作(zuo)面闆設(shè)有急停(ting)開關按(àn)鈕,在操(cao)作錯誤(wu)時,可及(jí)❗時停機(jī)。
13. 液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)系統集(ji)成塊設(shè)有直動(dong)式安全(quán)溢流閥(fa),以确保(bǎo)準确的(de)壓力調(diào)整。
為保(bao)護油泵(beng)的安全(quán),在泵頭(tou)處特設(shè)有管式(shì)單向閥(fa),以避免(mian)🔞油壓對(dui)泵體的(de)沖擊
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