
名稱(chēng): 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuān)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力(li)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用液控(kong)閥組
3:高(gāo)精度無(wú)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jīng)酸洗磷(lín)化工藝(yi)
4:電器單(dān)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pai)産品
5:采(cai)用原裝(zhuāng)進口密(mi)封件
6:優(you)質H13 材質(zhi)上下切(qie)刀,并可(kě)根據客(kè)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuan)用數控(kòng)系統
主要(yào)技術參(cān)數 | |||||
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單(dān)位 | 數(shù)值 | 備(bei)注 | |
1 | 可(ke)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 | |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 | ||
3 | 被剪(jian)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 | ||
4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° | ||
5 | 立(lì)柱間距(ju)離 | mm | 2730 | ||
6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 | ||
11 | 主電(diàn)機 | 型(xíng)号 | Y225M-4B35 | ||
功(gong)率 | KW | 45 | |||
轉(zhuǎn)速 | R/min | 1450 | |||
12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 | NT5-G80F | ||
流量 | Ml/r | 80 | |||
壓力 | Mpa | 31.5 | |||
13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 | ||
備注: | |||||
主要(yào)配套件(jiàn)清單
1:液(ye)壓系統(tǒng):海門力(lì)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuan)
2:油泵:上(shang)海航發(fa)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jing)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(jī):金華銀(yin)電機
6:油(you)漆:江蘇(sū)冠軍
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3:主(zhu)要性能(néng)及特點(diǎn)
機器特(tè)點及标(biāo)準配置(zhì)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gāng)整體焊(han)接結構(gòu),有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xìng),并通過(guo)高頻振(zhen)動消除(chú)内應力(lì),保證機(jī)身的整(zhěng)體🏒精度(du)。
2. 采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mi)加工,以(yǐ)确保加(jia)工🔞精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(chēng)液壓閘(zhá)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xi)統采用(yong)整體式(shì)邏輯回(hui)路,經由(you)順序閥(fa)控制✂️,蓄(xù)能器回(huí)程,動作(zuo)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用液(ye)壓系統(tǒng)控制刀(dāo)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kǒu)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料(liào)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(bian),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(tǐ)回路及(ji)獨立式(shi)并列壓(yā)緊缸,且(qie)壓料裝(zhuāng)置🚩裝⛱️有(you)橡膠墊(nian), 當闆料(liào)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(suí)闆🏃🏻料材(cai)質及厚(hou)度自動(dong)調整,不(bu)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuò)簡易,以(yǐ)适應不(bú)同闆厚(hòu)及材質(zhì)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jiǎn)切長度(dù)調整,使(shi)刀🔅片不(bú)🤟需要完(wan)🏃🏻♂️成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gong)作時間(jian),增加了(le)行程次(cì)數,即提(tí)高了生(sheng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
10. 液(yè)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiao)可在規(guī)定範圍(wei)内調💋整(zhěng)。剪切薄(báo)闆時可(kě)進一步(bù)提高剪(jian)切質量(liang),剪切厚(hou)闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材(cai)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiǎo)調整💔顯(xian)得特别(bie)有用:較(jiao)小的剪(jian)切角可(kě)減少條(tiao)料的扭(niǔ)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dang)料裝置(zhi),自動單(dan)向定位(wei),控制精(jing)度高,不(bu)用手動(dong)微👈調。
12. 電(diàn)氣控制(zhì)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kong)制面闆(pan)上的按(àn)鈕進行(hang)㊙️操作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qí)直接對(duì)剪切動(dòng)作進行(hang)操作💔,方(fāng)✊便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jiàn)選用施(shi)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qīng)楚的㊙️看(kan)🌈到剪切(qie)的情形(xing),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jin)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kai)關按鈕(niu),在操作(zuo)錯誤時(shí),可及時(shi)停機。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xi)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yi)流閥,以(yǐ)确保準(zhun)💃确👨❤️👨的壓(yā)力♻️調整(zheng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chù)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(you)❤️壓對泵(beng)體的沖(chong)擊
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