一、數控(kong)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chòng)孔機是(shi)管道聯(lian)接法蘭(lan)盤的主(zhu)要生産(chan)設備💯。其(qí)基🧡本操(cāo)作動作(zuò)為：在人(rén)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhí)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jiàn)→沖孔加(jiā)工完💛成(chéng)→人工🚶‍♀️取(qu)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xia)一個待(dai)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bù)分均采(cai)用優質(zhì)材料制(zhi)造而成(cheng)。整機美(měi)🍓觀大方(fang)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(dìng)圓法蘭(lán)直徑後(hou)，伺服馬(ma)達驅動(dong)定位機(ji)構根㊙️據(ju)不同法(fǎ)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(rén)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pan)采用伺(si)服定👨‍❤️‍👨位(wei)，定位公(gong)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fú)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuán)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guò)程之中(zhōng)的更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bao)證有六(liù)點定位(wèi)，使加工(gong)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件夾(jia)持♌穩固(gù)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhi)有可沿(yán)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiàng)做往複(fu)運動的(de)滑塊, 滑(huá)塊前端(duan)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内圈部(bu)分🎯,對應(ying)于滑塊(kuai)所在的(de)位置安(ān)裝🈲有沖(chòng)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完成(cheng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(yè)壓缸拉(lā)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huan)完成下(xià)一個沖(chòng)孔🤩位置(zhì)的旋轉(zhuan)動作，而(er)内圈底(di)模将被(bei)伺服絲(sī)杆同時(shi)縮回，該(gāi)伺✨服絲(sī)杆可根(gen)據角鐵(tiě)環的不(bu)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(ru)此周而(ér)複始,完(wan)成所有(you)的側✏️孔(kǒng)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kong)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhǐ)裝置。

人(rén)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bei)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kǒng)，分别能(néng)實現法(fǎ)👅蘭單、雙(shuang)孔的操(cao)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yí)動、分度(du)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wèi)移等二(er)🛀🏻套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達✔️5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lán)