Y32-315四柱式(shì)液壓機(jī)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(jì)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(bian)㊙️、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fāng)🙇🏻式。本👉機(ji)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)🔞可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型🏃‍♀️之(zhi)工藝方(fāng)式在壓(ya)制後具(ju)有保壓(yā)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、四柱(zhu)液壓機(jī)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qì)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tong)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bāo)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yi)）、機身

機(jī)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(ge)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)🏃‍♀️螺母緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qi)精度靠(kao)調節螺(luó)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mu)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和👌螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mo)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞⁉️下✂️端(duan)🏒用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fǎn)的密封(feng)環，内💘圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gāng)内形成(cheng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quān)，借㊙️助法(fǎ)🚩蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定⚽，結構(gòu)與主♌缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(deng)組㊙️成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)✨機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件，并設(she)🌍有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(chá)油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fá)四⁉️部分(fèn)組♍成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭🤞閥(fá)㊙️内裝🈲式(shì)控🈚制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuang)級調🍓壓(yā)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhi)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(he)充液油(yóu)箱組成(chéng)。當主缸(gāng)活塞快(kuai)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xing)成負壓(ya)，打開充(chong)液閥的(de)閥芯🥵，主(zhǔ)缸上腔(qiāng)充液，回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯，使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充㊙️液(ye)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chong)🆚液油箱(xiang)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liu)回主油(yóu)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(cè)，由支㊙️架(jia)、撞塊⚽、行(hang)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)☔的右側(cè)面，撞塊(kuài)固定于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yú)支架上(shàng)✔️，調節行(háng)🔅程開關(guan)的位置(zhì)，可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gài)述

（一）概(gai)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhi)（泵和油(yóu)缸），能量(liang)調節裝(zhuāng)置（各種(zhong)閥👨‍❤️‍👨）以及(jí)能量輸(shu)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等組(zu)成。借助(zhù)電氣系(xi)統的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。

本(ben)機器具(jù)有調整(zheng)和半自(zì)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fang)式比較(jiao)簡單，用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiàng)應的動(dong)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(èr)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(cí)閥處在(zai)中位，泵(beng)卸荷。

2、 上(shang)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(sù)下行動(dong)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guan)閉，泵出(chū)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xi)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(dǎ)開系統(tong)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gāng)下腔的(de)油快速(sù)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實♻️現(xian)快速㊙️下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢，滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang)，并接觸(chu)工件🌐加(jiā)壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuai)卸壓🆚回(huí)程完成(cheng)壓制動(dong)作，或者(zhe)缸内壓(yā)力升高(gao)，由保壓(ya)延☁️時繼(jì)電器調(diao)定，完成(chéng)定壓壓(ya)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xùn)或者延(yán)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入📧卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工(gong)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(dǎ)開充液(ye)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(di)壓，此調(diao)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(er)不能使(shǐ)☁️滑💘塊回(huí)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xiè)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dang)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shi)電，由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(yóu)調壓👈蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(dǐng)缸頂出(chu)按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回油箱(xiāng)。即實現(xian)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gāng)退回

當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之🌐油進(jìn)入💋油🤟箱(xiang)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuo)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路👅為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控💯制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shí)現🙇🏻對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gōng)作🌈情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流⛷️接觸(chù)器、熱❄️繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線🏃器(qì)，另✊外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(jī)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dong)滑閥是(shi)由交👉流(liú)☂️濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(she)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shàng)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。