鋼(gāng)筋籠滾(gun)焊機代(dai)替人工(gōng)加工、将(jiāng)複雜且(qiě)人工難(nan)以操👄作(zuò)的加工(gong)工藝簡(jian)單化，鋼(gang)筋籠制(zhi)作中在(zài)人工輔(fu)助基♌礎(chu)上實現(xian)主筋上(shàng)料🈲、箍筋(jin)調直纏(chán)繞、箍筋(jīn)與主筋(jīn)焊接等(deng)工序自(zi)動完成(cheng)的自動(dong)化生産(chan)裝備，極(ji)大提高(gāo)加工效(xiao)率和産(chǎn)品品質(zhi)，且較老(lao)産品優(yōu)化了多(duo)👉個重要(yào)結構，使(shǐ)其更加(jia)合理且(qie)成本大(da)幅降低(dī)，設備更(geng)有市場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤部(bù)分靈活(huo)的模圈(quān)及十字(zi)筋安裝(zhuāng)設計，據(jù)不同的(de)樁🔆基規(gui)✊格靈活(huo)更換， 經(jing)濟适用(yòng);

● 固定盤(pan)旋轉、移(yí)動盤部(bu)分行走(zou)及旋轉(zhuan)、由一台(tái) P 和 3 台變(biàn)頻🈲器來(lai)設定，

要(yao)求電機(ji)同步，保(bao)證了成(chéng)品籠子(zǐ)的整體(ti)尺寸;

● 可(kě)完成樁(zhuāng)基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單(dān)箍筋、雙(shuang)箍筋單(dan)主🚶筋，以(yi)及雙主(zhu)筋雙箍(gu)筋的焊(han)接工作(zuo);

● 固定機(ji)架及移(yi)動機架(jia)進行了(le)結構優(you)化，降低(di)主機重(zhong)量，減輕(qīng)了動力(li)單元 的(de)負載，從(cong)而可制(zhi)作目前(qian)較重的(de)鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jie)構進行(háng)了優化(hua)設計，摒(bing)棄之前(qian)方鋼冷(leng)彎後加(jiā)工的工(gōng)藝，更改(gai)為原材(cái)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gāng)管，經過(guo)精密的(de)冷彎成(cheng)型，之📧後(hou)直接使(shi)用。如此(cǐ)輪緣與(yǔ)支撐輥(gǔn)🙇‍♀️的圓面(mian)接觸，增(zēng)大了接(jie)觸面。使(shǐ)得設備(bèi)運行更(geng)加平穩(wěn)且，設備(bèi)運行慣(guàn)量大大(da)降低;

● 鋼(gāng)筋籠骨(gǔ)架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dong)向後移(yi)動，盤筋(jin)不移動(dong);

● 鋼筋籠(long)直徑由(you)相同直(zhí)徑的模(mo)闆精确(que)控制，一(yi)個工✂️程(cheng)通常需(xū)要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋(jīn)間距決(jue)定于人(ren)工預先(xiān)在模闆(pǎn)上布置(zhì)的，與主(zhǔ)🏃🏻筋根數(shù)相同數(shù)量的套(tao)管間距(ju);

● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jing)和主筋(jin)根數改(gai)變時，需(xu)要人工(gong)更換🌍模(mo)闆🤞以及(ji)重新布(bù)置套管(guǎn)，約需 1 小(xiao)時;

● 配有(yǒu)多組液(ye)壓支撐(chēng)裝置，防(fáng)止鋼筋(jīn)籠因自(zi)重而下(xià)垂;

● 配有(you)多組分(fen)料盤，防(fang)止生産(chǎn)過程中(zhōng)主筋錯(cuò)亂;

● 為減(jiǎn)輕工人(ren)勞動強(qiáng)度和提(ti)高施工(gong)形象，鍊(liàn)條式主(zhu)筋🌂自動(dong)上料機(ji)構和自(zi)動焊接(jie)機械手(shǒu)可供用(yong)戶選擇(zé)(不推薦(jian))。