1、上輥萬(wàn)能式三輥卷闆(pǎn)機鼓形上輥，下(xià)輥下部托輥配(pei)合調節，高精度(du)的制品👌直♋線度(du)

采用鼓形上輥(gun)，上輥鼓形預置(zhì)量一般為輥子(zǐ)均布👄載荷的70%來(lái)預置；較小直徑(jing)的下輥，下輥的(de)下部有上下可(kě)調節🐕的🈲托⭐輥⭐支(zhi)⚽撐。根據卷制制(zhì)品的負荷，調節(jiē)下輥下部的🏃托(tuo)輥，大大🚶‍♀️提高了(le)制🌏品的直線度(dù)。

2、後方彎曲卷制(zhì)，高精度制品圓(yuán)度

上輥萬能式(shì)卷闆機采用後(hou)方彎曲(闆材送(song)進的方向與上(shang)輥移動的方向(xiàng)相反)，上輥一邊(biān)壓下，下輥一邊(bian)旋轉，連續彎曲(qu)，闆材的端部預(yù)彎直接加壓預(yu)彎，避免了前☔方(fang)彎曲後角的産(chan)生，而且可以控(kòng)👌制剩餘直邊的(de)👉長度、形狀。

一般(bān)三輥非對稱式(shì)采用前方彎曲(qu)，先對闆材的兩(liang)端部預彎🙇🏻，然後(hòu)對稱卷制成形(xing)，需要熟練的操(cao)作員工，制品出(chū)現後角，且剩餘(yú)直邊的形狀難(nán)以控制。

3、減小制(zhi)品錯邊量

上輥(gun)萬能式卷闆機(jī)減少制品錯邊(bian)量采取了以下(xia)🚶措✏️施：

①卷闆機增(zēng)加縱向對料裝(zhuang)置；

②兩下輥、兩下(xia)輥中心距尺寸(cùn)精度、形位公差(chà)作為關鍵💋工序(xù)控制；

③上輥的同(tong)步電液結合，采(cǎi)用反饋系統，自(zì)動調平。位移傳(chuán)感器檢測，上輥(gun)油缸的行程前(qian)置放大器信号(hao)放大，工✏️業控制(zhì)計算機比較，高(gao)、低電平給可編(bian)程🔞控制器，控制(zhì)上輥兩端電磁(cí)換向閥電磁鐵(tiě)，不斷反饋比較(jiao)，同步精度控制(zhi)在±0.15mm範圍之内。

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