Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shi)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄(báo)🐆闆☁️拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金(jin)屬零☔件成(cheng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gong)藝。

本機器(qì)具有獨立(li)的動力機(ji)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按🔱鈕集(jí)中控制，可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器的(de)工作壓力(li)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需💁要(yào)進行調整(zhěng)。并能完成(cheng)定壓及定(ding)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式，定壓成(cheng)型💰之工藝(yì)方式在壓(ya)制☀️後具有(you)保壓和延(yan)時自動回(huí)程動作。

二(èr)、主要結構(gou)概述

本機(ji)器由主機(jī)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(ji)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zheng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zǔ)成。控制機(ji)構包括動(dòng)力機構、限(xiàn)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fèn)述如下：

（一(yi)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)🔞螺母等💞組(zǔ)成，依靠四(si)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁👣及工(gong)作台鎖緊(jin)螺母緊固(gù)于兩端。機(jī)器精度靠(kào)調節螺母(mu)及🔞緊固于(yú)上橫梁上(shang)端之鎖緊(jǐn)螺🈲母來調(diao)整。滑塊與(yu)主缸活塞(sai)由連接法(fa)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kao)四柱✍️作導(dǎo)向上下運(yun)動。滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作🌈台表(biao)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活塞下端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liang)連接，活塞(sāi)頭部之👌材(cai)料為鑄鐵(tiě)或⛷️鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞🌂頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密封(fēng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密封圈💁，借(jie)助🈲法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(fēng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結構🥵與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(ye)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)組成♉。當✂️主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiang)形成🍓負壓(ya)，打開充液(yè)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tuī)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shàng)腔之油流(liú)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上設有(you)回油孔，控(kong)制充㊙️液油(yóu)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhu)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kòng)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(you)支架、撞塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yǔ)工作台的(de)右🌐側面，撞(zhuàng)塊固定😘于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diao)節行程開(kāi)關的位置(zhì)，可控制滑(hua)塊的運行(hang)位置。

四、液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(bèng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各⚽種㊙️閥(fá)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣🈲系統(tong)的控🈲制，驅(qū)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)🥵種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)✔️方式比較(jiao)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應🏃的(de)動作，放💃🏻手(shǒu)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(an)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自☔動(dòng)的完🏃🏻成一(yī)個工藝動(dòng)作循環。

（二(er)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)📱實現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)☔工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸壓♻️回程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhě)缸内壓力(li)升高，由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸😘壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yi)個低壓，此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa)，而不能使(shǐ)滑塊回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(li)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qì)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為💛由調壓(yā)蓋💰闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)♍位開🌐關🛀🏻後(hou)，電👈磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiang)的油回油(you)箱。即實現(xiàn)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)☀️油進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qì)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wài)，電磁閥動(dòng)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuang)在主機右(you)前側。控制(zhì)箱面闆上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)号燈🐕等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(deng)随時掌握(wò)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiang)内部☎️裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流接觸(chu)器、熱繼電(diàn)器、中間繼(ji)電器、變壓(yā)器等控制(zhì)電路。

考慮(lǜ)到接線和(hé)維修的方(fang)便，本機還(hái)設有兩個(gè)分線器，另(ling)外安裝于(yú)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(ji)其型号規(gui)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuan)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交🛀🏻流濕式(shì)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(dian)壓為交流(liu)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：60KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bei)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shòu)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao)，如有更改(gǎi)不另行通(tong)知。

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