Y32-800T四柱(zhù)式液壓(yā)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jian)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gòu)和電氣(qì)系統，并(bing)采用按(an)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器💋的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xū)💜要進行(háng)調整。并(bing)☀️能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制🐇後具(ju)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gai)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bù)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qǐ)來構成(cheng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(děng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fen)結構和(hé)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhu)、鎖緊螺(luó)母及調(diào)節螺母(mu)🌏等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁🌈及工(gōng)作台⛹🏻‍♀️鎖(suo)緊👨‍❤️‍👨螺母(mu)緊固于(yú)兩端。機(jī)器精度(dù)靠調節(jie)螺母及(jí)緊固于(yu)上橫梁(liáng)⛱️上端之(zhī)鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jiē)，依靠四(si)柱作導(dǎo)向上下(xia)㊙️運動。滑(hua)塊内📱裝(zhuāng)有導向(xiàng)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xíng)槽，便于(yú)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tu)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁内(nèi)，活塞下(xià)端用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(heng)梁連接(jie)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xīn)基合金(jīn)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(yǒu)方向相(xiang)🈲反的密(mì)封環，内(nèi)圈裝有(you)O形圈，将(jiang)缸内形(xing)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bù)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借💃助(zhu)💋法蘭鎖(suo)緊，以保(bao)證下腔(qiang)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gang)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nèi)，用鎖緊(jin)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhǔ)缸基本(běn)相同。

三(san)、充液裝(zhuāng)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)🌈油箱組(zu)成。當主(zhu)缸活塞(sāi)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xin)🔞，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(ye)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chong)液油箱(xiang)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhì)充🙇‍♀️液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yǐ)防止油(yóu)液從充(chong)液🆚油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(hang)程限位(wèi)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuo)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(mian)，行程開(kāi)關固定(ding)于♍支架(jia)上，調節(jie)行程開(kai)關的位(wèi)置，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)🆚動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)比📞較簡(jiǎn)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工🤩作按(àn)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)🥵動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuài)📱速下🌐行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)⛹🏻‍♀️壓回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使🏃🏻‍♂️滑(hua)塊🌂回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiāng)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huan)為⛱️由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限🐉位🌐開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油🔅箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱⛱️，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、電氣系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shì)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(ce)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。控🏃🏻‍♂️制箱(xiāng)👅面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)♋等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部😍裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)💰開關、交(jiāo)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電❗路(lù)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(běn)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hào)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(she)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。

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