Y32-800T四(sì)柱式液壓(ya)機技 術 文(wén) 件

一、 技術(shu)參數

性(xìng)能與特點(diǎn)：

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yi)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊♉、薄(báo)闆拉伸等(deng)。也可從事(shi)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jīn)🚩屬零件成(chéng)型，塑料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(ya)制成型工(gōng)藝。

本機器(qì)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cai)用按鈕集(ji)中💛控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方式(shì)。本機器🔆的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(ju)🌍工藝需🎯要(yao)進行🌐調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(ding)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式，定壓成(chéng)型之工藝(yi)方式在壓(ya)制後具有(you)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bù)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bu)分包括機(ji)身、主缸、頂(ding)缸及充液(yè)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xiàn)程裝置、插(chā)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(ge)部分結構(gou)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shen)由上橫梁(liang)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luó)母及調節(jiē)螺母等👣組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)上橫梁上(shàng)端之鎖緊(jin)螺母來調(diào)整。滑📱塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuān)連接，依靠(kao)四柱❓作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)🏃裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chǐ)寸見附圖(tu)

（二）、主缸

主(zhu)缸缸體依(yi)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nèi)，活🈲塞下端(duan)用連接法(fa)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接，活🔴塞(sai)頭部之材(cai)料🥵為鑄鐵(tiě)或鋅基合(hé)金作導向(xiàng)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiàng)反的密封(fēng)環，内🤩圈裝(zhuāng)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(chéng)上下兩個(gè)腔，缸口部(bu)分也裝有(yǒu)密💋封圈，借(jie)🚩助㊙️法🌐蘭鎖(suo)緊，以保證(zhèng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nei)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結構與主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

三、充液(yè)裝置

充液(ye)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(yóu)充液閥和(he)充液油箱(xiāng)組成☁️。當主(zhǔ)缸活塞快(kuai)速下行時(shi)，主缸上腔(qiāng)形成🌏負壓(yā)，打開🔞充液(yè)🛀閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(chéng)時主缸下(xia)腔🌈油液推(tui)動主閥芯(xin)，使主💜缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充🙇‍♀️液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kong)制充液油(yóu)箱的油位(wèi)。将多餘🌍的(de)油流回主(zhu)🌈油箱以防(fang)止油液從(cong)充液🧡油箱(xiāng)中溢出。

上(shang)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuang)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支📧架、撞☁️塊(kuài)、行程開關(guān)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊固定于(yu)滑塊右側(cè)面，行程開(kai)關固定于(yu)📧支架上，調(diào)節行程開(kai)關的位置(zhi)，可控制滑(huá)塊的運行(háng)位置。

四、液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shù)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以⁉️及能量(liang)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)🙇‍♀️電氣系統(tǒng)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dong)作循環。

本(běn)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhǒng)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單，用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(de)到💋相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)🐇橫梁自動(dòng)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dong)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(bèng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kai)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jiàn)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuài)依靠自重(zhong)實現快速(sù)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)🥰工🛀🏻件🈲加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢，觸動(dong)下限位開(kai)關，使滑塊(kuài)卸👄壓回程(chéng)🏒完成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bǎo)💞壓延時繼(jì)電器調定(dìng)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓⁉️，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kou)通，打開充(chōng)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(yóu)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fá)，而不能使(shǐ)🏒滑塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hòu)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xiàn)位👈開👄關後(hou)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shi)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)箱。即實現(xian)頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(an)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shang)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhī)油進入油(you)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(dé)到的。另外(wai)，電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)箱面闆上(shàng)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kòng)制按鈕、信(xìn)❓号燈等，可(kě)實現對壓(ya)機的集中(zhong)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(deng)随時掌👣握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(diàn)氣控制箱(xiāng)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動⭐開關(guan)、交流🏃🏻接觸(chù)器、熱🌍繼電(dian)器、中間繼(jì)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fang)便，本機還(hai)設有兩個(gè)分線器✍️，另(lìng)外安裝❄️于(yú)主機和動(dòng)力機構附(fù)近。

（二）電力(lì)驅動裝置(zhì)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉(zhuǎn)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dong)滑閥是由(you)交流濕式(shi)電磁閥推(tuī)動的。電磁(cí)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhǔ)要電氣參(can)數：

總功率(lü)：60KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhì)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gai)不另行通(tōng)知。

廠(chǎng)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhu)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(yā)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機❄️、龍(lóng)門液壓機(jī)、框架式液(yè)壓機、伺服(fu)液壓機、成(chéng)㊙️型液壓機(jī)、C型液壓機(ji)、打包液壓(yā)機、熱壓成(cheng)型液壓機(jī)、多工位液(yè)壓⛹🏻‍♀️機、鹽👈磚(zhuan)液壓機、防(fáng)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)💋液壓機、粉(fěn)末液壓機(ji)⛹🏻‍♀️、封頭液壓(ya)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓機、剪(jian)闆機、折彎(wān)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shu)控機床等(deng)。

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