
Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技 術(shù) 文 件
一、 技術參(cān)數
Y32-800T四柱式(shi)液壓機技術參(cān)數 | ||||
項(xiàng) 目 | 數(shu) 值 | 單(dan) 位 | 備(bei) 注 | |
公(gong)稱力 | 8000 | KN | ||
回程(chéng)力 | 1600 | KN | ||
頂出力(lì) | 1600 | KN | ||
液體極限工作(zuo)壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuài)極限行程 | 900 | mm | ||
頂出活塞(sai)極限行程 | 350 | mm | ||
滑塊距工(gong)作台極限距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊行程速度(du) | 快下(xia) | 80 | mm/s | |
工作(zuò) | 12-06 | |||
回程 | 70 | |||
頂出行程速度(du) | 頂出(chū) | 60 | mm/s | |
退回(hui) | 120 | |||
工作台有效面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 1600 | mm | |
前後 | 1600 | |||
電機總(zong)功率 | 2x30 | KW | ||
性能與特(tè)點:
本機器适用(yong)于可塑性材料(liao)的壓制工藝,如(ru)沖裁、彎曲翻邊(biān)、薄闆♻️拉伸等。也(ye)可從事于校正(zheng)、壓裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零件(jian)成型,塑料制品(pǐn)及粉末制品的(de)壓制成型工藝(yì)。
本機器具有獨(du)立的動力機構(gòu)和電氣系統,并(bing)采用💰按鈕集📧中(zhōng)🌈控㊙️制,可實現調(diao)整、手動和半自(zì)動三種操作方(fāng)🌈式。本機器✉️的工(gōng)作壓力、壓制速(su)度、行程範圍均(jun1)可根據工藝需(xu)要進行調整。并(bing)能完成定壓及(ji)定程成型兩種(zhǒng)♊工藝方式,定壓(ya)成型之工藝方(fāng)式在壓制後具(ju)有保壓和延時(shí)自動回程動作(zuo)。
二、主要結構概(gai)述
本機器由主(zhǔ)機及控制機構(gòu)兩大部分組成(chéng)。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起(qi)來構成一整體(tǐ)。主機部分包括(kuo)機身、主缸、頂缸(gāng)及充液裝置等(děng)組成。控制機構(gòu)包括動力機構(gou)、限程裝置、插裝(zhuāng)閥集成系統及(ji)電器操縱箱等(deng)部分組成。現将(jiang)各部分結構和(he)作用分述如下(xia):
(一)、機身
機身由(you)上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調(diao)節螺母等組成(cheng),依靠四個立柱(zhu)作為主架,上橫(heng)梁及工作台鎖(suǒ)緊螺母緊固📧于(yú)兩端。機器精度(dù)靠調節螺母及(ji)🐉緊固于📱上橫梁(liáng)上端之鎖緊螺(luo)母來調整。滑♉塊(kuài)與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺(luó)栓連接,依靠四(sì)柱作導向上下(xià)運動。滑塊内🆚裝(zhuāng)有導向套💚。滑塊(kuai)及工作台表面(miàn)均有T形槽,便于(yú)模具安裝。尺寸(cun)見附圖
(二)、主缸(gāng)
主缸缸體依靠(kào)缸口台肩及大(da)鎖母緊固于上(shàng)橫梁内♋,活塞🔅下(xià)端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫(héng)梁連接,活塞頭(tou)部之材料為鑄(zhù)🔞鐵或鋅基合金(jīn)作導向用。活塞(sāi)頭外圓處裝有(yǒu)方向相反的密(mi)🌍封環,内圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内形(xing)成上下兩個腔(qiang),缸口部分也裝(zhuāng)有密封😄圈,借助(zhu)法蘭鎖緊,以保(bǎo)證下腔密封。
(三(sān))、頂出缸
頂出缸(gāng)裝于工作台中(zhong)心孔内,用鎖緊(jǐn)母加以固定,結(jié)🥰構與主缸基本(běn)相同。
三、充液裝(zhuāng)置
充液裝置安(an)裝于主缸的上(shang)端,它由充液閥(fá)和充液油箱💋組(zǔ)成。當主缸活塞(sāi)快速下行時,主(zhu)缸上腔形成負(fù)壓,打開充液閥(fa)的🛀閥芯,主缸上(shang)腔充液,回程時(shi)主缸下腔油液(ye)推動主閥芯,使(shǐ)主缸上腔之油(you)流回充液油箱(xiang),充液油箱上設(shè)有回油🥵孔,控制(zhì)充液油箱的🌈油(yóu)位。将多餘的油(you)流回主油箱以(yi)防止油液從充(chong)液☂️油箱中溢出(chū)。
上下行程限位(wèi)控制裝置
上下(xià)行程限位控制(zhì)裝置安裝于主(zhǔ)機的右側,由支(zhī)架、撞塊、行程開(kai)關等組成。支架(jia)固定于上橫梁(liáng)與工💚作台的右(yòu)側面,撞塊固定(ding)于滑塊右側面(miàn),行程開關固定(ding)于支架上,調節(jiē)行程開關的位(wèi)置💁,可控制滑塊(kuài)的運行位置。
四(si)、液壓系統概述(shù)
(一)概述
液壓系(xì)統由能源轉換(huan)裝置(泵和油缸(gāng)),能量調節裝置(zhi)(各種閥)以及能(neng)量輸送裝置(油(you)箱、充液筒、管路(lu))等組成。借助電(diàn)氣系統的控制(zhì),驅動活動橫梁(liáng),完成各種工藝(yi)動作循環。
本機(ji)器具有調整和(hé)半自動兩種方(fang)式可供選擇。調(diao)整方式比較簡(jian)單,用手按一下(xià)所需動作按鈕(niu)即可得到相應(yīng)的動作,放手後(hòu)立即停止。半自(zì)動操作為按壓(ya)工🍓作按鈕使活(huó)動橫梁自動的(de)完🏃成一個工藝(yì)動作循環。
(二)液(ye)壓原理說明
1、 接(jie)通電源,啟動電(dian)機,各電磁閥處(chu)在中位,泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊快速下(xià)行:YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行(háng)動作,YV1通
1、 接通電(dian)源,啟動電機,各(gè)電磁閥處在中(zhong)位,泵卸荷。
2、 上滑(huá)塊快速下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實現滑塊(kuài)快速下行動作(zuo),YV1通電,插件C1關閉(bì),泵出油口和回(huí)油口切斷,系統(tǒng)升壓,YV4通電使插(chā)件C2打開系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)上腔,YV3通電,使插(cha)件C3打開,主缸下(xià)腔的油快速排(pai)回油箱,滑塊依(yi)靠自重實現快(kuai)♌速下行。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓制:當上(shàng)滑塊觸動行程(cheng)開關時,YV3失電,同(tóng)時YV2通電,使下腔(qiang)的壓力處在一(yi)個由調壓蓋闆(pan)中閥F17調定,從而(er)下腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢速(su)下行,并接🈲觸工(gong)件加壓。
4、 保壓:滑(huá)塊工作行程完(wan)畢,觸動下限位(wei)開關,使滑塊卸(xiè)壓回💘程完成壓(ya)制動作,或者缸(gāng)内壓力升高,由(you)保壓延⁉️時繼電(diàn)器調定,完成定(dìng)壓壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開關(guān)發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉(zhuan)入卸壓,此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電,泵轉入工作(zuo),YV5通電使電磁閥(fa)的P與B口通,打開(kāi)充液閥開始卸(xiè)壓。A與O口通,從而(ér)插件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入主(zhu)缸下腔,YV2通電,使(shǐ)下腔的壓力被(bèi)調壓蓋闆中閥(fá)F17調定一個低壓(ya),此調定的壓力(lì)隻能打開充液(ye)閥,而不能使🐕滑(huá)塊回程,從而避(bi)免了高壓卸壓(yā)的沖擊。
6、滑塊回(hui)程:當主缸上腔(qiang)的壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延時(shí)斷電器控制,從(cong)而使下腔的壓(yā)力變換為👨❤️👨由調(diào)壓蓋闆中閥F16調(diào)定的回程壓力(li),使滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到上(shang)限位開關後,電(diàn)磁閥失電,滑塊(kuai)停止。
7、頂缸頂出(chu)
當滑塊回程後(hòu)手動按下頂缸(gang)頂出按鈕,此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂(ding)缸上腔的油回(huí)油箱。即實現頂(dǐng)缸頂出。
8、頂缸退(tui)回
當頂缸把工(gong)件頂出後,手動(dòng)按下退回按鈕(niu),電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開,系統壓(ya)力油進入頂缸(gang)上腔;同時頂缸(gāng)下腔之油💔進💃🏻入(rù)油💰箱🈲,即實現頂(ding)缸退回動作。
至(zhi)此,實現一次壓(ya)制、頂出動作。
五(wu)、電氣系統概述(shu)
(一)概述
本機電(dian)器采用三相交(jiao)流380V、50HZ電源,控制電(dian)器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到(dao)的。另外,電磁閥(fa)動作電路為交(jiao)流220V。
本機設有專(zhuan)用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機(ji)右前側。控制箱(xiang)面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(zé)開關、控制按❌鈕(niǔ)、信号燈等,可實(shi)現對壓機的集(jí)中控制。同時可(kě)通過各種指示(shì)燈随時掌握壓(yā)機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内(nei)部🔞裝有電源開(kai)關、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱🤞繼(jì)電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kòng)制電路。
考慮到(dào)接線和維修的(de)方便,本機還設(she)有兩個分線器(qi),另外🌈安裝于主(zhu)機和動力機構(gou)附近。
(二)電力驅(qū)動裝置及容量(liàng)
本機油泵的驅(qu)動電機其型号(hao)規格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分(fèn)
本機控制電路(lu)的電液動滑閥(fa)和電動滑閥是(shi)由交流濕式‼️電(diàn)磁閥推動的。電(diàn)磁閥數量為7個(gè),動作電壓為交(jiao)流220V。
本設備電氣(qi)數據主要電氣(qì)參數:
總功率:60KW
電(dian)壓:380V
相數:3
頻率:50HZ
設(she)備防護等級:IP44
備(bei)注:
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數作(zuo)為參考,如有更(gèng)改不另行通知(zhi)。
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