1.操作員(yuan)工工作時(shí)，請務必穿(chuan)好工作服(fú)、安全鞋，并(bing)戴上安全(quan)帽及防護(hu)鏡，不允㊙️許(xǔ)戴♊手套操(cao)作數控機(ji)床，也不允(yun)許紮領帶(dài)。
2.數控機床(chuáng)開車前，應(yīng)檢查數控(kòng)機床各部(bu)件機構是(shi)否完好、各(ge)按✔️鈕是否(fou)能自動複(fú)位。開機前(qian)，操作者應(ying)按機床使(shǐ)用說明書(shū)的規定給(gěi)相關部位(wei)加油，并檢(jiǎn)查油标、油(you)量。
3.不要在(zài)數控機床(chuang)周圍放置(zhì)障礙物，工(gong)作空間應(ying)足夠大。
4.更(geng)換保險絲(sī)之前應關(guan)掉機床電(diàn)源，千萬不(bú)要用手去(qù)接觸電動(dòng)🤞機、變壓器(qì)、控制闆等(deng)有高壓電(diàn)源的場合(hé)。
5.一般不允(yun)許兩人同(tóng)時操作數(shu)控機床。但(dan)某項工作(zuò)如需要兩(liang)個人或多(duo)人共同完(wan)成時，應注(zhu)意相互将(jiang)動作協調(diao)一緻。
6. 操作(zuo)員工操作(zuo)前應熟悉(xī)數控機床(chuáng)的操作說(shuo)明書，數控(kòng)車床的開(kāi)機、關機順(shùn)序，一定要(yào)按照機
床(chuang)說明書的(de)規定操作(zuò)。
7.主軸啟動(dong)開始切削(xue)之前一定(ding)要關好防(fáng)護門，程序(xu)正常運行(háng)中嚴禁開(kāi)啟防護門(mén)。
8.在每次電(diàn)源接通後(hòu)，必須先完(wan)成各軸的(de)返回參考(kǎo)點操作，然(rán)後🥵再進入(ru)其他運行(hang)方式，以确(que)保各軸坐(zuò)标的正确(què)性。
9.數控機(jī)床在正常(chang)運行時不(bu)允許打開(kai)電氣櫃的(de)門。
10.加工程(chéng)序必須經(jīng)過嚴格檢(jiǎn)查方可進(jin)行操作運(yùn)行。
11.手動對(duì)刀時，應注(zhù)意選擇合(he)适的進給(gěi)速度；手動(dòng)換刀時，刀(dāo)架距工件(jian)要有足夠(gòu)的轉位距(jù)離不至💃🏻于(yú)發生碰撞(zhuang)。
12.數控機床(chuang)加工過程(cheng)中，如出現(xiàn)異常危機(jī)情況可按(àn)下“急停”按(an)鈕，以确保(bǎo)人身和設(she)備的安全(quan)。
13、不允許采(cǎi)用壓縮空(kōng)氣清洗機(ji)床、電氣櫃(guì)及NC單元。
二(èr)、數控機床(chuang)工作前的(de)準備工作(zuò)
l、數控機床(chuang)工作開始(shi)工作前要(yao)有預熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統工(gong)作是否正(zheng)常，如機床(chuang)長時間未(wei)開動，可先(xiān)采用手動(dòng)方式向各(ge)部分供油(yóu)潤滑；
2、使用(yòng)的刀具應(yīng)與機床允(yun)許的規格(ge)相符，有嚴(yán)重破損的(de)刀具要及(ji)時更換；
3、調(diào)整刀具所(suǒ)用工具不(bú)要遺忘在(zài)機床内；
4、大(dà)尺寸軸類(lei)零件的中(zhong)心孔是否(fǒu)合适，中心(xin)孔如太小(xiǎo)，工作中易(yi)發生危♉險(xiǎn)；
5、刀具安裝(zhuāng)好後應進(jin)行一、二次(ci)試切削。
6、檢(jian)查卡盤夾(jiá)緊工作的(de)狀态；
7、數控(kòng)機床開動(dong)前，必須關(guan)好機床防(fang)護門。
三、數(shù)控機床工(gong)作過程中(zhong)的安全注(zhu)意事項
l、禁(jìn)止用手接(jie)觸刀尖和(hé)鐵屑，鐵屑(xie)必須要用(yong)鐵鈎子或(huò)🔴毛刷來清(qīng)理；
2、禁止用(yòng)手或其它(ta)任何方式(shì)接觸正在(zài)旋轉的主(zhǔ)軸、工件或(huò)其它運動(dong)部位；
3、禁止(zhi)加工過程(chéng)中量活、變(bian)速，更不能(néng)用棉絲擦(cā)拭工件、也(ye)不能清掃(sǎo)機床；
4、車床(chuang)運轉中，操(cāo)作者不得(de)離開崗位(wei)，機床發現(xian)異常現象(xiang)立即停車(che)；
5、經常檢查(chá)軸承溫度(du)，過高時應(ying)找有關人(rén)員進行檢(jiǎn)👌查；
6、在加工(gong)過程中，不(bu)允許打開(kai)機床防護(hù)門；
7、嚴格遵(zun)守崗位責(ze)任制，機床(chuáng)由專人使(shi)用，他人使(shi)用須經本(běn)人同意；
8、工(gong)件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出(chū)位置設防(fáng)護物。
四、數(shu)控機床工(gōng)作完成後(hou)的注意事(shi)項
l、清除切(qie)屑、擦拭數(shù)控機床，使(shǐ)用機床與(yǔ)環境保持(chí)清潔狀态(tài)；
2、注意檢查(cha)或更換磨(mó)損壞了的(de)機床導軌(guǐ)上的油察(chá)闆；
3、檢查潤(run)滑油、冷卻(què)液的狀态(tài)，及時添加(jia)或更換；
4、依(yī)次關掉機(jī)床操作面(mian)闆上的電(dian)源和總電(dian)源。
5、數控機(jī)床開機時(shi)應遵循先(xian)回零（有特(te)殊要求除(chu)外）、手動、點(dian)🌈動、自動的(de)原則。數控(kòng)機床運行(hang)應遵循先(xiān)低速、中速(sù)、再高速的(de)原則，其中(zhōng)低速💯、中速(su)🐉運行時間(jian)不得少于(yú)2-3 分鐘。當确(què)定無異常(cháng)情況後，方(fang)可開始工(gong)作。
7、嚴禁在(zai)卡盤上、頂(ding)尖間敲打(da)、矯直和修(xiū)正工件，必(bì)須确認工(gong)☀️件和刀具(ju)夾緊後方(fang)可進行下(xià)步工作。
8、操(cao)作者在工(gong)作時更換(huan)刀具、工件(jiàn)、調整工件(jiàn)或離開機(jī)🔅床🤞時必須(xū)停機。
9、數控(kòng)機床上的(de)保險和安(an)全防護裝(zhuāng)置，操作者(zhě)不得任意(yi)拆卸和🍓移(yí)動。
10、數控機(ji)床開始加(jiā)工之前必(bi)須采用程(cheng)序校驗方(fāng)式檢查所(suǒ)用程序是(shì)否與被加(jiā)工零件相(xiang)符，待确認(ren)無誤後，方(fang)可關好安(ān)全防護罩(zhao)，開動機床(chuang)進行零件(jiàn)加工。
11、機床(chuáng)附件和量(liang)具、刀具應(ying)妥善保管(guǎn)，保持完整(zhěng)與良🏃🏻好，丢(diū)失或損壞(huài)照價賠償(chang)。
12、實訓完畢(bì)後應清掃(sao)機床，保持(chí)清潔，将尾(wěi)座和拖闆(pǎn)移至床尾(wei)位置，并切(qie)斷機床電(dian)源。
13、數控機(jī)床在工作(zuo)中發生故(gù)障或不正(zheng)常現象時(shí)應立即停(tíng)機，保護現(xian)場，同時立(lì)即報告現(xiàn)場負責。
14、操(cao)作者嚴禁(jìn)修改數控(kong)機床參數(shù)。必要時必(bi)須通知設(she)備管理員(yuan)，請設備管(guǎn)理員修改(gǎi)。
15、了解零件(jiàn)圖的技術(shu)要求，檢查(cha)毛坯尺寸(cùn)、形狀有無(wú)缺🍓陷。選擇(zé)合理的安(ān)裝零件方(fāng)法。
16、正确地(di)選用數控(kòng)車削刀具(jù)，安裝零件(jiàn)和刀具要(yào)保證準确(què)牢固。
17、了解(jiě)和掌握數(shu)控機床控(kòng)制和操作(zuo)面闆及其(qi)操作要領(ling)✍️，将🛀程序準(zhǔn)确地輸入(rù)系統，并模(mo)拟檢查、試(shì)切，做好加(jia)工前的各(ge)項準㊙️備工(gong)作。
18、數控機(jī)床加工過(guò)程中如發(fā)現車床運(yùn)轉聲音不(bú)正常或出(chū)現故障時(shi)，要立即停(tíng)車檢查并(bing)報告指導(dao)教師，以免(miǎn)出現危險(xiǎn)。
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