鋼(gāng)筋籠滾焊(han)機代替人(rén)工加工、将(jiāng)複雜且人(ren)工難以操(cao)作的🏃🏻‍♂️加工(gōng)工藝簡單(dān)化，鋼筋籠(long)制作中在(zai)人工輔💰助(zhù)基礎上實(shí)現主筋上(shang)料、箍筋調(diao)直纏繞、箍(gū)筋與主筋(jīn)焊接等工(gōng)序自動完(wan)🈲成的自📐動(dong)化生産裝(zhuang)備，極大提(tí)高加工效(xiao)率和産品(pin)品質，且☎️較(jiao)老産品優(you)化了多🌂個(ge)重要結構(gòu)🐉，使其更加(jia)合理且成(chéng)本大幅降(jiàng)低，設備更(geng)有市場競(jìng)争力。

● 大盤(pan)部分靈活(huo)的模圈及(ji)十字筋安(an)裝設計，據(jù)不同👅的🐉樁(zhuāng)🏃🏻基🔞規格🌈靈(ling)活更換， 經(jīng)濟适用;

● 固(gu)定盤旋轉(zhuan)、移動盤部(bu)分行走及(jí)旋轉、由一(yi)台 P 和 3 台變(bian)👈頻器來設(shè)定，

要求電(diàn)機同步，保(bao)證了成品(pǐn)籠子的整(zhěng)體尺寸;

● 可(kě)完成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋單(dan)箍筋、雙箍(gū)筋單主筋(jin)💃🏻，以及📞雙主(zhǔ)筋雙箍筋(jin)的焊接工(gōng)作;

● 固定機(jī)架及移動(dòng)機架進行(háng)了結構優(yōu)化，降低主(zhu)機重量，減(jian)輕了動力(lì)單元 的負(fù)載，從而可(ke)制作目前(qian)較❓重的鋼(gang)筋籠

● 輪緣(yuan)結構進行(háng)了優化設(she)計，摒棄之(zhi)前方鋼冷(leng)彎後加🈚工(gong)😄的工藝，更(geng)改為原材(cai)料為高強(qiang)度的無縫(feng)鋼管，經過(guo)精密的冷(leng)彎成型，之(zhi)後直接使(shǐ)用。如此輪(lun)緣與⁉️支撐(chēng)輥的圓面(miàn)接觸，增大(dà)了接觸面(mian)。使得設備(bèi)運行更加(jia)平穩⚽且，設(shè)備運行慣(guàn)量大大降(jiang)低;

● 鋼筋籠(lóng)骨架旋轉(zhuǎn)的同時由(you)移動盤拖(tuo)動向後移(yi)動，盤筋不(bu)移動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑由(yóu)相同直徑(jìng)的模闆精(jing)确控制，一(yi)個工📐程通(tōng)常💯需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主筋(jīn)間距決定(dìng)于人工預(yù)先在模闆(pan)上布置的(de)，與主筋根(gēn)㊙️數相💔同數(shù)量的套管(guǎn)間距;

● 當鋼(gāng)筋籠直徑(jing)和主筋根(gēn)數改變時(shi)，需要人工(gong)更換模闆(pǎn)以♻️及重新(xin)布置套管(guǎn)，約需 1 小時(shí);

● 配有多組(zǔ)液壓支撐(cheng)裝置，防止(zhi)鋼筋籠因(yin)自重而下(xià)垂;

● 配有多(duo)組分料盤(pan)，防止生産(chǎn)過程中主(zhu)筋錯亂;

● 為(wéi)減輕工人(ren)勞動強度(du)和提高施(shī)工形象，鍊(lian)條式主💃筋(jīn)自動上料(liào)機構和自(zì)動焊接機(ji)械手可供(gong)用戶選擇(zé)(不推薦🔞)。