液壓剪闆(pǎn)機的剪切過(guò)程淺析

液壓(ya)剪闆機金屬(shǔ)剪闆一般都(dōu)經過彈性變(biàn)形、塑性變形(xíng)、裂🙇🏻紋🍉産生和(he)滑移擴展、斷(duàn)裂分離等幾(jǐ)個階段。剪闆(pan)後斷裂面上(shang)有明顯的圓(yuán)角區、光亮帶(dai)、失穩斷裂區(qū)等斷裂特🔞征(zhēng)。

液壓剪闆機(jī)在剪闆中彈(dan)性變形階段(duan)是指動剪刃(ren)🌈與闆料發生(shēng)接觸後，闆料(liào)在力的作用(yong)下發生變形(xíng)，這一階段的(de)變♉形為彈性(xing)變形，此時，作(zuò)用力還沒有(you)達到材料的(de)屈🙇🏻服極限。随(suí)着剪闆力的(de)☁️增大，當應力(li)超過材料🔴的(de)屈服極限時(shí)，材料開始進(jin)人塑性變形(xing)階段。由于動(dong)、靜剪刃處的(de)剪闆速度和(he)受力大小都(dōu)💜不相同，所以(yǐ)闆料剪闆斷(duàn)面附近的塑(sù)性變形情況(kuang)也不相同🔅，在(zai)刃尖處會産(chan)生應力、應變(biàn)集中，此處的(de)✏️材料首先發(fā)生屈服，形成(cheng)剪闆塌角。剪(jiǎn)闆時動剪刃(rèn)處的材料向(xiàng)下彎曲，靜👅剪(jian)刃處的材料(liao)向上翹起。軸(zhóu)向間隙越大(dà)，産生🔴的彎曲(qu)力矩越大，闆(pǎn)料的上翹現(xiàn)象越嚴重，産(chǎn)📐生的塌角越(yue)大。采用套筒(tong)剪闆并保持(chí)🎯間隙值很小(xiǎo)，可以在很大(da)程度上限制(zhi)闆料上翹和(he)坯料彎曲🌐，而(ér)采用液壓夾(jiá)緊剪闆時，基(jī)本消除了被(bèi)剪材料的移(yi)動自由度，完(wán)全限制了闆(pǎn)料的上翹和(he)☀️坯料的彎曲(qǔ)。這樣剪闆斷(duan)面處剪應力(lì)🔅沒有發生變(biàn)化，而剪闆斷(duàn)面處的壓應(yīng)🈲力減小，塑性(xing)變形減小，闆(pǎn)料扭曲也減(jian)✂️小。剪闆機剪(jiǎn)刃繼⁉️續向下(xià)運動🔅，造成壓(yā)應力急劇增(zeng)大，此區域的(de)材料沿剪刃(rèn)運動方😍向的(de)變形加劇，嚴(yán)重滑移，裂紋(wén)開始形成。當(dang)上、下剪刃處(chu)形成的裂紋(wén)彙合後，闆料(liào)斷裂分離。液(ye)壓剪闆機夾(jiá)🌏緊剪闆時，被(bei)剪區材料呈(cheng)多向受壓狀(zhuàng)态，裂紋基本(ben)♉沿直線擴展(zhǎn)，提高了闆料(liao)的斷面質量(liàng)。

液壓剪闆機(jī)剪闆時各階(jiē)段的受力不(bu)同造成剪闆(pan)後的闆料斷(duàn)面存在不同(tong)剪切特征帶(dài)，一般情況下(xia)，剪闆⛷️斷面主(zhu)要是圓角區(qu)、光亮帶和失(shī)穩斷裂面。圓(yuan)角區是🏃🏻‍♂️作用(yòng)在闆料上的(de)剪闆🐇壓力和(hé)因剪闆壓力(li)形成的彎曲(qǔ)力矩共同作(zuò)用使‼️刃口附(fu)件😍的材料在(zài)力的作用下(xia)發生塑性變(bian)形而形成的(de)。尤其當動、靜(jìng)剪刃間的軸(zhou)向間隙大或(huo)剪闆速度低(di)時，圓角特征(zhēng)十分明顯。當(dāng)動剪刃切入(ru)材料後，在✊塑(sù)性變形和彎(wan)🍓曲力矩引起(qǐ)的過材料的(de)抗拉極限時(shi)❌就會發生失(shi)穩斷裂而形(xing)成失穩斷裂(lie)面。

液壓剪闆(pǎn)機分析可知(zhī)，采用徑向完(wan)全夾緊剪闆(pǎn)時，在🌈夾緊力(li)♊的作用下，彎(wan)曲和上翹現(xiàn)象得到一定(ding)的消除，使剪(jiǎn)闆區材料處(chu)于多向受壓(ya)狀态，限制剪(jian)闆區尤其是(shì)刃口💃處材料(liào)的塑性變形(xíng)，減小圓角區(qū)和👅失穩斷裂(lie)💔面的出現🙇‍♀️，提(ti)高斷面質量(liang)。

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