
Y32-630T四柱(zhù)式液壓(yā)機技術(shù)參數 | ||||
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工(gōng)作壓力(li) | 25 | mpa | ||
滑(hua)塊較大(dà)行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuai)距工作(zuo)台較大(da)距離 | 1500 | mm | ||
滑塊行(háng)程速度(dù) | 快下(xià) | 100 | mm/s | |
工(gong)作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作(zuò)台有效(xiao)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後(hòu) | 1500 | |||
機器(qì)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | 34 | T | ||
(二)、本體(tǐ)結構
1、本(běn)機主體(ti)為三梁(liang)四柱結(jie)構,由機(ji)身、主缸(gang)、頂出缸(gang)等🌈組成(chéng)🚶♀️。機📱身由(you)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台、立(li)柱、調節(jiē)螺母及(jí)鎖緊🔞螺(luó)母🏃♀️等組(zu)💜成。依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)骨架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tai)由鎖⛹🏻♀️緊(jǐn)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端,機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luo)母及緊(jǐn)固于上(shang)橫梁的(de)鎖緊螺(luo)母來調(diào)整。滑塊(kuai)🔞與主缸(gāng)活塞🐪杆(gǎn)聯接,依(yi)靠四柱(zhu)導向上(shang)下運動(dong)。上梁、滑(huá)塊、工作(zuo)台均為(wéi)鋼闆焊(han)接結構(gou),焊後時(shí)效處理(li),以有效(xiao)消除内(nèi)應力。
2、本(běn)機主缸(gang)采用活(huó)塞式結(jie)構形式(shì),缸體和(he)活塞杆(gǎn)采👣用45#鍛(duàn)鋼制造(zào),活塞杆(gan)表面進(jin)行中頻(pín)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)鉻,表面(mian)硬度達(dá)到HRC45~55,主缸(gang)密☔封件(jian)采用進(jìn)口材料(liao),密封可(ke)靠且使(shi)用壽命(mìng)長。
3、壓機(jī)立柱采(cai)用45#鍛鋼(gang)制造,表(biao)面中頻(pín)淬火後(hou)再鍍硬(yìng)鉻💰,表面(miàn)硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊(kuai)的位置(zhì)通過行(hang)程開關(guān)來确定(ding)的,可任(rèn)意調整(zhěng)。
5、立柱導(dao)向套采(cai)用鋅合(hé)金材料(liào),避免立(lì)柱與導(dao)向套🥵間(jiān)📱的拉傷(shang)🍓和磨損(sǔn)。
(三)、液壓(yā)傳動和(hé)控制系(xì)統
液壓(yā)系統置(zhì)于地面(mian)之上,由(you)電動機(jī)、泵、閥塊(kuai)、壓力顯(xian)示、管路(lu)等🌐組成(cheng)。
1、閥塊
閥(fá)塊采用(yong)二通插(cha)裝閥,該(gāi)閥采用(yòng)先導控(kòng)制、插裝(zhuāng)式連接(jiē),主🏃♀️閥🔱結(jié)構為錐(zhuī)閥式液(yè)壓元件(jian)。它具有(you)結構簡(jian)🐆單、抗⛷️污(wū)染能力(lì)♻️強、性能(neng)可靠、流(liu)動阻力(li)小、響應(yīng)快、沖擊(ji)小、控制(zhì)方式靈(ling)活、多機(jī)能、三元(yuán)化程度(dù)高、易于(yú)集成等(děng)一系🏃🏻♂️列(liè)優點。生(shēng)産廠家(jia):山東曲(qǔ)阜海✍️德(dé)液壓設(she)㊙️備有限(xian)公司。
2、充(chong)液閥
充(chong)液閥選(xuǎn)用常閉(bì)式充液(yè)閥,結構(gòu)緊湊,性(xing)能優良(liáng)可靠,該(gai)⭐閥為标(biāo)準通用(yòng)産品。
3、油(you)箱
油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,安裝(zhuāng)時進行(háng)酸洗與(yǔ)防鏽處(chu)理。
4、管路(lu)
液壓系(xì)統管路(lù)盡量采(cǎi)用法蘭(lán)連接,防(fang)止管路(lù)洩漏。
5、壓(yā)力顯示(shi)
主缸壓(yā)力顯示(shi)由壓力(lì)表檢測(cè)顯示。壓(yā)力表采(cai)用内🐆充(chōng)矽油🙇🏻的(de)抗震壓(yā)力表。
7、配(pei)備油液(ye)過濾系(xi)統,保證(zheng)機器運(yun)行穩定(ding)、可靠。
(四(si))、電氣控(kòng)制系統(tong)
本機的(de)電源采(cǎi)用三相(xiàng)四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路(lù)為交流(liú)220V,指示燈(dēng)電路為(wei)6.3V,電磁閥(fá)控制電(diàn)壓為👈交(jiāo)流220V。
1、本機(jī)設有專(zhuan)用的電(diàn)氣箱、安(an)裝在車(chē)間地面(miàn)上,距主(zhu)機⭕間♊的(de)位置可(kě)根據需(xu)方要求(qiu)。
2、設置按(an)鈕盒一(yī)個,可完(wán)成“雙手(shou)壓制”、 “緊(jǐn)急停止(zhǐ)”功能。
3、主(zhu)要電氣(qì)控制元(yuan)件
(1)交流(liú)接觸器(qi)、熱繼電(diàn)器-天正(zheng)機床電(diàn)器有限(xian)公司産(chan)品。
(五)液(ye)壓機操(cāo)作方式(shì)
1、操作方(fāng)式:調整(zhěng)、手動、半(bàn)自動三(sān)種操作(zuò)方式。
2、控(kòng)制方式(shì):定壓壓(yā)制和定(dìng)程壓制(zhi)兩種。
(六(liù))、安全保(bao)護裝置(zhì)
1、液壓保(bǎo)護
(1) 主油(yóu)缸下腔(qiang)設有安(an)全溢流(liu)閥,超壓(yā)保護作(zuo)用。
(2) 高壓(yā)油泵,采(cai)用壓力(li)溢流閥(fá)保護。
(3) 滑(huá)塊支承(cheng)采用液(yè)壓雙保(bao)險回路(lù),以防下(xia)滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙(shuang)手操作(zuo)按鈕。
(2)電(dian)動機過(guò)載及短(duǎn)路保護(hù)采用自(zi)動空氣(qi)開關。
(3) 控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)保護。
(4)滑(huá)塊下死(sǐ)點設有(you)超程極(jí)限無觸(chu)點接近(jin)開關保(bǎo)護。
(5)所有(you)“急停”按(an)鈕均互(hù)鎖,按壓(ya)任一個(ge),滑塊均(jun)停止
動(dong)作。
(6)可靠(kao)的電氣(qì)接地裝(zhuāng)置。
(七)、設(she)備設計(ji)、制造、驗(yàn)收執行(háng)的标準(zhǔn)
1、液壓機(ji)設計制(zhi)造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技(ji)術條件(jian)〉〉
2、液壓機(jī)的安全(quan)按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全(quán)技術條(tiáo)件〉〉
3、液壓(yā)系統按(an)GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用(yong)技術條(tiáo)件〉〉
4、電氣(qì)系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣(qi)設備通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
(八(bā))、設備組(zu)成、供貨(huò)内容和(hé)随機技(jì)術文件(jiàn)
液壓機(jī)由本體(ti)、液壓傳(chuan)動及控(kong)制系統(tǒng)、電氣傳(chuan)動及❗控(kong)制系統(tǒng)、管路及(jí)一些附(fù)件組成(cheng)。單台壓(ya)機的供(gòng)貨内容(róng)如下:
1、本(běn)體:包括(kuò)機身、主(zhu)缸等(一(yi)套)。
2、液壓(yā)傳動及(jí)控制系(xi)統裝置(zhì)包括:動(dòng)力站、管(guǎn)路、儀表(biǎo)💜等控🌈制(zhì)裝⭐置💯(一(yī)套)。
3、電氣(qì)傳動及(jí)控制裝(zhuang)置包括(kuo):電氣箱(xiang)、按鈕盒(hé)、行程控(kong)制等(一(yi)套)。
4、随機(jī)文件:使(shi)用說明(míng)書、設備(bèi)裝箱單(dan)、産品合(he)格證各(gè)三套。
5、總(zǒng)圖、地基(ji)圖、液壓(yā)原理圖(tú)、主缸裝(zhuāng)配圖、電(diàn)氣原理(li)圖、程序(xu)圖、設備(bei)壓力調(diào)整、維護(hù)、保養位(wèi)置指示(shi)圖及易(yì)損件全(quán)部圖紙(zhi)。
6、随機備(bei)品備件(jian):
提供管(guan)接頭處(chù)密封元(yuan)件一套(tào);
提供地(dì)腳螺栓(shuān)、螺母一(yī)套;
(九)、液(yè)壓機工(gōng)作環境(jìng)
1)環境溫(wēn)度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十(shí))、服務承(chéng)諾
1、安裝(zhuang)
在用戶(hu)現場進(jìn)行安裝(zhuāng)、調試。
2、培(pei)訓
在工(gong)廠和用(yong)戶現場(chǎng)提供培(péi)訓。培訓(xun)包括正(zheng)常操作(zuò)✏️、工🌈作原(yuan)理、維修(xiu)保養和(hé)操作問(wèn)題的分(fèn)析。
3、機床(chuáng)終驗收(shou)後整機(jī)質量保(bǎo)修期為(wei)1年。在質(zhì)保期内(nei),機床發(fa)生非誤(wù)操作故(gu)障和損(sun)壞,均由(yóu)供方負(fù)責維修(xiu),若需方(fang)認為确(què)需供方(fāng)派員來(lai)用戶💰方(fang)現場維(wei)‼️修,則以(yǐ)傳真方(fang)式通知(zhī)供方,供(gòng)方應在(zai)2小時内(nei)予以☂️響(xiang)應,維修(xiu)人員48小(xiao)時内到(dào)達甲方(fang)現場排(pai)🤞除故障(zhang)。
4、設備保(bǎo)修期滿(man)後供方(fāng)依然能(néng)提供廣(guang)泛而優(you)惠的技(ji)術支👨❤️👨持(chí)及備件(jian)供應。
備(bèi)注:
1.接受(shòu)非标定(dìng)制。
2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(lìng)行通知(zhi)。
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