Y32-315四柱(zhu)式液壓機(jī)

一、 技術參(cān)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yào)零件配套(tao)廠家

1.液壓(ya)系統 山東(dong)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dōng)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yǔ)特點：

本機(jī)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fan)邊、薄闆拉(la)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(lěng)擠金屬零(ling)🛀件成型，塑(su)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(an)鈕集中控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dòng)三種操🌂作(zuò)方式。本🤩機(ji)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據👉工藝(yi)需要進行(hang)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(chéng)型兩種工(gōng)藝方式，定(ding)壓成型之(zhī)工藝方式(shi)在壓制後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zì)動⛹🏻‍♀️回程動(dòng)作。

二、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要結構概(gai)述

本機器(qi)由主機及(ji)控制機構(gòu)兩大部分(fèn)組成。通過(guò)管路及電(dian)器裝置聯(lián)系起來構(gou)成一整體(tǐ)。主機部分(fèn)包括機身(shen)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gòu)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(chéng)。現将各部(bu)分結構和(he)作用分述(shù)如下：

（一）、機(jī)身

機身由(yóu)上橫梁、活(huó)動橫梁、工(gong)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mu)及調節螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wéi)主架，上橫(heng)梁及工📞作(zuo)台鎖緊螺(luó)母緊固🔆于(yú)兩端。機器(qi)精度靠調(diao)節🔴螺母及(jí)緊固于上(shang)橫梁上端(duān)之鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)。滑塊與主(zhǔ)缸😘活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内🙇🏻裝(zhuang)有導向套(tào)。滑塊及工(gōng)作台表面(miàn)均有T形槽(cáo)，便于模具(jù)安裝。尺寸(cun)見附圖

（二(er)）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)緊固于上(shàng)橫梁内，活(huo)塞下端⚽用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huó)動橫梁連(lián)接，活✨塞頭(tou)部之材料(liào)為鑄鐵或(huò)鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(you)方向相反(fan)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gang)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻封💁圈，借助(zhu)法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yú)工作台中(zhong)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定🔴，結(jié)✏️構🧡與主👨‍❤️‍👨缸(gang)基本相同(tóng)。

（四）、動力機(jī)構

動力機(ji)構由油箱(xiāng)、高壓泵、電(diàn)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuài)控制系💰統(tong)😘等組成，它(ta)是産生和(he)分配工作(zuo)油液，而使(shi)主💃機實現(xiàn)各種動作(zuo)的機構。油(yóu)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設有清洗(xǐ)🥵窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(you)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuan)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(chéng)塊體和先(xian)導控制閥(fá)🔅四部分♍組(zu)成。插件共(gòng)有8件，分為(wei)A和C型兩種(zhǒng)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pǎn)共四種，分(fèn)别為電磁(ci)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥🔴内裝式(shì)💃控制蓋闆(pǎn)、電磁溢流(liú)閥控制蓋(gài)闆及電磁(cí)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼(gang)鍛件，結構(gou)布置緊湊(còu)、設計合理(li)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuāng)置

充液裝(zhuang)置安裝于(yu)主缸的上(shang)端，它由充(chong)液閥和充(chong)液油🛀🏻箱🔴組(zu)成。當主缸(gang)活塞快速(sù)下行時，主(zhǔ)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充(chōng)液，回程時(shi)主缸下腔(qiang)油液推動(dòng)主閥❗芯，使(shi)主👅缸上腔(qiang)之油流回(hui)充液油箱(xiang)，充液油箱(xiāng)上設有回(hui)油孔，控制(zhi)充液油箱(xiang)的油位。将(jiāng)多餘的油(yóu)流回主油(you)箱以防止(zhǐ)油液從充(chōng)液油箱中(zhōng)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(cheng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)⚽架、撞塊、行(hang)程開關等(deng)組成。支架(jià)固定于上(shang)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)側面🔞，撞塊(kuài)固定于滑(huá)塊右側面(mian)，行程開關(guān)固定于支(zhī)架上，調節(jie)行🔞程開關(guan)的位置🐉，可(ke)控制滑塊(kuài)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhù)液壓機液(ye)壓系統概(gai)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各🐉種閥(fá)）以📱及能量(liàng)輸送裝置(zhì)（油箱、充液(ye)筒、管路）等(děng)♻️組成。借助(zhù)電氣系統(tong)的控🏃‍♀️制，驅(qu)動活動橫(héng)梁，完成各(ge)✉️種工藝動(dòng)作循🐇環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(bàn)自動兩種(zhǒng)方式可供(gòng)選擇。調💰整(zheng)方式比❤️較(jiao)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可💚得(de)到相應的(de)動作，放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(àn)鈕使活動(dong)💃橫梁自動(dòng)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dong)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dong)電機，各電(diàn)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作，YV1通電，插(chā)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tong)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gang)下腔的油(you)快速排回(hui)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhong)實現快速(su)🐕下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(huá)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(lì)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xià)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chu)工件加壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(chéng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)電器🚩調定(dìng)，完成定壓(ya)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fā)訊或者延(yán)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuan)入工作，YV5通(tong)電使電磁(cí)閥的P與B口(kou)通，打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一(yī)個低壓，此(ci)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不🔴能使(shǐ)滑塊☔回程(chéng)，從而避免(miǎn)了高壓卸(xiè)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yan)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huan)為♈由🧑🏾‍🤝‍🧑🏼調壓(yā)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位開關後(hou)🐅，電磁閥失(shi)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuai)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(an)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiang)的油回油(yóu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼箱。即實現(xiàn)🔴頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把(ba)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(an)鈕，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tong)壓力油進(jin)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(dǐng)缸下腔之(zhi)油🈲進入油(yóu)箱，即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(sì)柱液壓機(jī)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(diàn)器采用三(sān)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(diàn)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qì)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lu)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(an)裝在主機(ji)右前側。控(kòng)制箱面💯闆(pǎn)上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guān)、控制按鈕(niu)、信号燈等(děng)，可實現✔️對(duì)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通過(guò)各種指示(shi)燈🔴随時掌(zhang)🔱握壓機的(de)工作⛷️情況(kuàng)。電氣控🍉制(zhi)箱内部✌️裝(zhuāng)有電源✊開(kai)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱🌏繼(ji)電器、中間(jian)⭐繼電器、變(bian)壓器等控(kong)制電㊙️路。

考(kao)慮到接線(xiàn)和維修的(de)方便，本機(jī)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另外安裝(zhuāng)🥵于主機和(hé)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(beng)的驅動電(dian)機其型号(hao)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(jī)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁閥(fá)推動的。電(dian)磁閥數量(liàng)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiao)流220V。

本設備(bei)電氣數據(ju)主要電氣(qì)參數：

總功(gong)率：30KW

電壓：380V

相(xiàng)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jiē)受非标定(dìng)制。

2.以上參(cān)數作為參(cān)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。