Y32-500T四柱式(shì)液壓機 技 術 文 件(jiàn)

一、 技術參數

性能與特(te)點：

本機器适用于(yu)可塑性材料的壓(yā)制工藝，如沖裁、彎(wān)👌曲翻邊、薄闆拉伸(shēn)等。也可從事于校(xiao)正、壓裝、砂輪成型(xing)、冷擠金屬零件成(cheng)型，塑🏃‍♀️料制品及粉(fěn)末制品的壓制成(chéng)型工藝。

本機器具(jù)有獨立的動力機(jī)構和電氣系統，并(bing)采用♊按♈鈕集中控(kòng)制，可實現調整、手(shǒu)動和半自動三種(zhong)操作方式。本機器(qi)的工作壓力、壓制(zhì)速度、行程範圍均(jun)可根據工藝需要(yào)進行調整。并能完(wán)成定壓及定程成(chéng)型兩種工藝方式(shi)，定壓成型之工藝(yì)方式在壓制後具(jù)有保壓和延時自(zì)動回程動作。

二、主(zhǔ)要結構概述

本機(jī)器由主機及控制(zhi)機構兩大部分組(zǔ)成。通過管路及電(diàn)器裝置聯系起來(lái)構成一整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhǔ)缸、頂缸及充液裝(zhuāng)置等組成。控制機(ji)構包括動力機構(gou)、限程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電器(qi)操縱箱等部分組(zǔ)成。現将各部分結(jié)構和作用分述如(rú)下：

（一）、機身

機身由(yóu)上橫梁、活動橫梁(liáng)、工作台、立柱、鎖緊(jǐn)螺母及調節螺母(mǔ)等組成，依靠四個(gè)立柱作為主架，上(shang)橫梁及工✍️作台鎖(suo)緊✉️螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠調(diao)節螺母及緊固于(yú)上橫梁上端之鎖(suǒ)緊螺母來調整。滑(huá)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塊與主缸活塞由(yóu)連接法蘭和螺栓(shuān)連接，依靠四柱作(zuò)導向上下運動。滑(huá)塊内裝有導向套(tào)❌。滑塊及工作台表(biao)面均有T形槽，便于(yu)模具安裝。尺寸見(jiàn)附圖

（二）、主缸

主缸(gāng)缸體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活塞(sai)下端用連接法蘭(lán)、螺栓與活動橫梁(liáng)連接，活塞頭部之(zhi)材料為鑄🤟鐵或❤️鋅(xin)基合金作導向用(yong)。活塞頭外圓處裝(zhuang)有✔️方向相反的密(mì)封環，内🌐圈裝有O形(xing)圈，将缸内形成上(shàng)下兩個腔，缸口部(bù)分也裝有密封🚩圈(quan)，借助法❓蘭鎖緊，以(yi)保證下腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂出缸裝(zhuang)于工作台中心孔(kǒng)内，用鎖緊母加以(yi)固定，結構與主缸(gāng)基本相同。

（四）、動力(lì)機構

動力機構由(you)油箱、高壓泵、電機(jī)及插裝閥集成塊(kuài)控制系統等🐉組成(cheng)，它是産生和分配(pei)工作油液，而使主(zhu)機實⭐現各種動作(zuò)的機構。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，并設有(yǒu)清洗窗口，前端裝(zhuang)有液位液溫計便(biàn)💜于觀察油位及油(you)溫。

1、160MCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-6電(diàn)機

電機功率w=37kw；轉速(su)n=970r/min.

3、插裝閥集成系統(tǒng)

插裝閥由插件、控(kòng)制蓋闆、集成塊體(ti)和先導控制閥四(si)部分組成。插件共(gong)有8件，分為A和C型兩(liang)種基本插件，通徑(jing)均為25mm。控制蓋闆共(gong)四種，分别為電磁(ci)閥控制蓋闆、電磁(cí)梭閥内裝式控🏃🏻制(zhi)蓋闆、電磁溢流閥(fá)控制蓋闆及電磁(ci)閥雙級調壓閥控(kòng)制㊙️蓋闆。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件，結構布(bù)置緊湊、設計合理(li)。先導閥采用NG6mm電磁(ci)滑閥共四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液裝置

充(chong)液裝置安裝于主(zhǔ)缸的上端，它由充(chong)液閥和充液油❄️箱(xiang)組成。當主缸活塞(sai)快速下行時，主缸(gāng)上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的🔞閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回(hui)程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯，使(shi)主⭐缸上腔之油流(liú)回充液油箱，充液(ye)油箱上設有回油(you)孔，控制充液油箱(xiāng)的🈲油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yi)防止❌油液從充液(yè)油箱中溢出。

上下(xia)行程限位控制裝(zhuang)置

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于(yu)主機的右側，由支(zhi)架、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工作(zuò)台💚的右側面，撞塊(kuài)固定于滑塊右側(cè)面，行程開關固定(dìng)于支架上，調節行(háng)程開關👌的位置，可(ke)控制滑塊的運行(háng)位置。

四、液壓系統(tǒng)概述

（一）概述

液壓(yā)系統由能源轉換(huàn)裝置（泵和油缸），能(néng)量調節裝⭐置（各種(zhǒng)閥🛀🏻）以及能量輸送(sòng)裝置（油箱、充液筒(tong)、管路）等組成。借助(zhu)電氣系統的控制(zhì)，驅動活動橫梁，完(wán)成各種工藝動作(zuò)循環。

本機器具有(yǒu)調整和半自動兩(liǎng)種方式可供選擇(ze)。調整方式比💚較🎯簡(jiǎn)單，用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即可(ke)得到相應的動作(zuò)，放手後立即停止(zhi)。半自動操作為按(àn)壓工作按鈕使活(huo)動橫梁自動的完(wan)成一個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓原理(lǐ)說明

1、 接通電源，啟(qǐ)動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tong)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(su)下行動作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵出油口(kou)和回油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電使插(chā)件C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上腔(qiang)，YV3通電，使插件C3打開(kai)，主缸下腔的油快(kuài)速排回油箱，滑塊(kuai)依靠自重☁️實現快(kuai)💔速下行。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當上滑塊(kuài)觸動行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通電，使(shǐ)下腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定，從而下(xia)腔排油減慢，滑塊(kuài)轉為慢速下行，并(bìng)接觸工🔞件加壓。

4、 保(bǎo)壓：滑塊工作行程(cheng)完畢，觸動下限位(wèi)開關，使滑塊卸壓(yā)回程完成壓制動(dòng)作，或者缸内壓力(li)升高，由保壓延時(shi)繼電器調定，完成(chéng)定壓壓制動作。

5、卸(xie)壓：下限位開關發(fa)訊或者延時斷電(diàn)器發訊，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電，泵轉入(rù)工作，YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通，打開(kāi)充液閥開始卸壓(yā)。A與O口通，從而插件(jian)C4開啟，系統壓力油(you)進入主缸下腔，YV2通(tong)電，使下腔的壓力(lì)被調壓蓋闆中閥(fa)F17調定一個低壓，此(ci)調定的壓力隻能(néng)打開充液閥，而不(bu)能使滑塊回程，從(cong)而避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊回(hui)程：當主缸上腔的(de)壓力卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷電器(qì)控制，從而使下腔(qiang)的壓力變換‼️為由(yóu)調壓蓋📱闆中閥F16調(diào)定的回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當滑塊(kuài)接觸到上限位開(kāi)關🙇🏻後，電🌈磁閥失電(diàn)，滑塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程後(hou)手動按下頂缸頂(ding)出按鈕，此時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系統壓力油(you)進入頂缸下腔，同(tong)時頂缸上腔的油(yóu)回油箱。即實現頂(ding)缸頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件頂(ding)出後，手動按下退(tuì)回按鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開，系統(tong)壓力油進入頂缸(gāng)上腔；同時頂缸下(xià)腔之油進㊙️入油箱(xiang)，即實現頂缸退回(huí)動作。

至此，實現一(yī)次壓制、頂出動作(zuo)。

五、電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電器(qi)采用三相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tōng)過控制變壓器得(de)到的。另外，電磁閥(fa)動作電路為交流(liu)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控(kong)🔴制箱面闆上設有(you)時間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕、信(xin)号燈等，可實現對(dui)壓🌍機的集中控制(zhì)。同時可通⁉️過各種(zhǒng)指示燈随時掌握(wò)壓機🔱的工作情況(kuang)。電氣控制箱内部(bu)裝有電源🥵開關、自(zi)動開關、交流🐆接觸(chu)器、熱繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮到(dao)接線和維修的方(fang)便，本機還設有兩(liang)個分線器，另外安(ān)裝于主機和動力(li)機構附近。

（二）電力(lì)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dong)電機其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動(dong)滑閥和電動滑閥(fa)是由交流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動作(zuo)電壓為交流220V。

本設(she)備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另行(hang)通知。

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