Y32-500T四柱式液(yè)壓機 技 術(shù) 文 件

一、 技(ji)術參數

性能與特(tè)點：

本機器(qi)适用于可(ke)塑性材料(liao)的壓制工(gōng)藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊(biān)、薄闆🐆拉伸(shēn)等。也可從(cong)事于校正(zhèng)、壓裝、砂輪(lun)成型、冷擠(jǐ)金屬零件(jiàn)成🌂型，塑料(liao)制品及粉(fen)末制品的(de)壓制成型(xíng)工藝。

本機(jī)器具有獨(dú)立的動力(lì)機構和電(dian)氣系統，并(bìng)采用🏃🏻‍♂️按💘鈕(niǔ)集中控制(zhì)，可實現調(diao)整、手動和(hé)半自動三(sān)種操作方(fang)式。本機器(qi)的工作壓(ya)力、壓制速(su)度、行程範(fan)圍均可根(gen)據工藝需(xū)要進行調(diào)整。并能完(wán)成定壓及(ji)定程成型(xíng)兩種工藝(yi)方式，定壓(yā)成型之工(gong)藝方式在(zai)壓制後具(jù)有保壓和(hé)延時自動(dong)回程動作(zuo)。

二、主要結(jié)構概述

本(běn)機器由主(zhu)機及控制(zhi)機構兩大(dà)部分組成(cheng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuāng)置聯系起(qi)來構成一(yī)整體。主機(ji)部分包括(kuò)機身、主缸(gāng)、頂缸及充(chong)液裝置等(deng)組成。控制(zhì)機構包括(kuò)動力機構(gou)、限程裝置(zhi)、插裝閥集(ji)成系統及(ji)電器操縱(zòng)箱等部分(fèn)組成。現将(jiāng)各部分結(jié)構和作用(yong)分述如下(xià)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(héng)梁、工作台(tái)、立柱、鎖緊(jin)螺母及🙇🏻調(diao)節螺母等(děng)組成，依靠(kao)四個立柱(zhu)作為主架(jia)，上橫梁♍及(ji)工作台☂️鎖(suo)緊螺母緊(jin)固于兩端(duan)。機器精度(du)靠調節🥰螺(luo)母及緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suǒ)緊螺🙇‍♀️母來(lai)調整。滑塊(kuài)與主缸活(huó)塞由連👣接(jie)法蘭和螺(luó)栓連接，依(yī)靠四柱❗作(zuò)導向上下(xia)💛運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuai)及工作⛷️台(tai)表面均有(you)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(tǐ)依靠缸口(kǒu)台肩及大(dà)鎖母緊固(gù)于上橫梁(liang)内，活塞下(xia)🔱端用連接(jie)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(heng)梁連接，活(huo)‼️塞頭部之(zhī)材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(jī)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)頭外圓💚處(chù)裝有方向(xiang)相反的密(mì)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quan)，将缸内形(xing)成上下兩(liang)個腔，缸口(kǒu)部分也裝(zhuang)有密封圈(quān)，借🐉助法蘭(lán)鎖緊，以保(bǎo)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuo)台中心孔(kong)内，用鎖緊(jin)母加以固(gù)定，結構與(yǔ)主缸☎️基本(ben)相同。

（四）、動(dong)力機構

動(dong)力機構由(yóu)油箱、高壓(yā)泵、電機及(jí)插裝閥集(ji)成塊控制(zhì)系統等組(zǔ)成，它是産(chan)生和分配(pei)工作油液(ye)，而使主機(ji)實現各種(zhǒng)動作的機(ji)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，并設有(you)清洗窗口(kǒu)，前📱端裝有(you)😍液位液溫(wēn)計便于觀(guān)察油位😄及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵

2、Y180L-6電(dian)機

電機功(gong)率w=37kw；轉速n=970r/min.

3、插(cha)裝閥集成(cheng)系統

插裝(zhuāng)閥由插件(jian)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(ti)和先導控(kong)制閥👈四部(bù)♈分組成。插(cha)件共有8件(jiàn)，分為A和C型(xíng)兩種基本(ben)插件，通徑(jìng)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(si)種，分别為(wéi)電磁閥控(kong)制蓋闆、電(dian)磁梭📧閥内(nei)裝式控💃制(zhì)蓋闆、電磁(ci)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(ji)電磁閥雙(shuāng)🌏級調壓閥(fa)控制蓋闆(pan)。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置(zhì)緊湊、設計(jì)合理。先導(dao)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gong)四種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液油箱(xiāng)🌈組🐪成。當主(zhǔ)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiang)形成負壓(ya)，打開㊙️充液(ye)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiang)充液，回程(cheng)時主♋缸下(xia)腔油液推(tuī)⭐動主閥🍉芯(xin)，使主🏃‍♂️缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(you)箱，充液油(yóu)箱上設有(yǒu)回油孔，控(kòng)制充液油(you)箱的油位(wei)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(hang)程限位控(kong)制裝置安(an)裝于主機(ji)的右側，由(yóu)支架、撞塊(kuài)、行♈程🚶‍♀️開關(guān)等組成。支(zhi)架固定于(yu)上橫梁與(yu)工作台的(de)右側面，撞(zhuang)塊固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kai)關固定于(yú)支架上，調(diao)節行💘程開(kai)關的位置(zhì)，可控制滑(huá)塊的運行(hang)位置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuan)換裝置（泵(beng)和油缸），能(néng)量調節裝(zhuang)🥰置（各種🙇‍♀️閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣🐅系統(tong)的控制，驅(qū)動活動橫(heng)梁，完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zheng)方式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suǒ)需動作按(àn)鈕即可得(de)到相應的(de)動作，放手(shou)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dong)橫梁自✨動(dòng)的完✊成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

（二(èr)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(ya)制：當上滑(hua)塊觸動行(háng)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shí)YV2通電，使下(xià)腔的壓力(lì)處在一個(gè)由調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定，從而下(xia)腔排油減(jian)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xià)行，并接觸(chù)工件加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓(ya)。

4、 保壓：滑塊(kuai)工作行程(cheng)完畢，觸動(dòng)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuài)卸壓回程(chéng)完成壓制(zhi)動作，或者(zhe)缸内壓力(li)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)㊙️電器調定(ding)，完成🌐定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓：下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊，轉入(ru)卸壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tōng)電使電磁(cí)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kou)通，從而插(chā)件C4開啟，系(xì)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yī)個低壓，此(cǐ)調定的壓(yā)力隻能打(dǎ)開充液閥(fa)，而不🥵能使(shi)✨滑🌈塊回程(cheng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(cheng)：當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qi)控制，從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(yā)蓋闆中閥(fá)F16調定的回(hui)程壓力，使(shǐ)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jiē)觸到上限(xian)位開🏒關後(hou)，電磁閥失(shī)電，滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

當滑塊(kuài)回程後手(shǒu)動按下頂(dǐng)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tong)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gāng)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(you)🔱箱☔。即實現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chū)後，手動按(an)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)油進入油(you)🌈箱，即實現(xian)頂缸退回(huí)動作。

至此(ci)，實現一次(cì)壓制、頂出(chu)動作。

五、電(diàn)氣系統概(gai)述

（一）概述(shu)

本機電器(qi)采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源(yuan)，控制電器(qi)電壓為交(jiao)流220V。電壓是(shi)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wai)，電磁閥動(dong)作電路為(wei)交流220V。

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)☎️箱面闆上(shang)設有時間(jiān)繼電器、選(xuǎn)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)🌐号燈等，可(ke)實現對壓(ya)♈機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(gè)種指示燈(dēng)随時掌握(wo)壓機的工(gong)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(yǒu)電源開關(guān)、自動開關(guān)、交流🌂接觸(chu)器、熱🚶繼電(diàn)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhi)電路。

考慮(lü)到接線和(hé)維修的方(fāng)便，本機還(hái)設有兩個(ge)分線器，另(lìng)❗外👣安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fù)近。

（二）電力(li)驅動裝置(zhi)及容量

本(ben)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(guī)格如下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉(zhuan)/分

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(huá)閥和電動(dòng)滑閥是由(you)交流濕式(shì)電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個，動作電(diàn)壓為交流(liú)220V。

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(cān)數：

總功率(lǜ)：37KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備(bèi)防護等級(ji)：IP44

備注：

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kǎo)，如有更改(gǎi)不另行通(tōng)知。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(jī)、四柱液壓(ya)機、六柱液(yè)壓機、八柱(zhù)液壓機、龍(long)門液壓機(jī)、框架式液(ye)壓機、伺服(fu)液壓機、成(cheng)型液壓機(jī)、C型液壓機(jī)、打包液壓(ya)機、熱壓成(cheng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuān)液壓機、防(fang)盜門液壓(yā)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuang)液壓🔴機、粉(fěn)末液壓機(jī)、封頭液壓(yā)機、包邊液(yè)壓機、數控(kòng)🔆液壓機、剪(jiǎn)闆機、折彎(wan)機、卷闆機(ji)、沖床、激光(guang)切割機、數(shù)控機床等(deng)。

我们公司(si)承接各種(zhǒng)機械設備(bei)的搬運、安(an)裝、拆卸、移(yi)機、就位、調(diao)試、升級、維(wéi)修、改造、保(bao)養、維護工(gōng)作服務等(děng)。

我们成套(tào)并兼營舊(jiu)機床設備(bei)的評估，回(huí)收與置換(huàn)等。

歡迎緻(zhì)電咨詢：13679186788

西(xī)安我们機(ji)床特别推(tuī)薦：www.longfa.cc