Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yi)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)🌈翻🈲邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成☎️型、冷(lěng)擠金屬(shu)零🔴件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)🈲制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dòng)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(néng)完成定(ding)壓及定(ding)程成型(xing)兩種工(gōng)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型♈之工(gong)藝方㊙️式(shì)在壓制(zhì)後具有(you)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要結構(gou)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fèn)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(ji)調節😍螺(luo)母等🏃‍♀️組(zu)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工☂️作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節✉️螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jǐn)螺⁉️母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連接(jie)法蘭和(he)螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱🔞作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biǎo)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内♊，活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭🏒部之(zhi)材料為(wéi)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞頭外(wài)圓處裝(zhuang)有方向(xiàng)相反的(de)密🐇封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(ye)裝有密(mi)封圈，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jia)以固定(dìng)，結❌構👅與(yu)主⛹🏻‍♀️缸🔴基(jī)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(jí)插裝閥(fa)集成塊(kuai)控制系(xì)統等組(zu)成，它是(shì)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各💯種動(dòng)作的🌈機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(yǒu)清洗🔞窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(si)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(he)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝👨‍❤️‍👨式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fá)控制蓋(gai)闆。

集成(chéng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(còu)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(tā)由充液(yè)閥和充(chōng)液油箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huo)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shang)腔形成(chéng)🐪負壓，打(dǎ)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔之(zhi)油流回(huí)充液油(you)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(hui)油🆚孔，控(kong)制充液(yè)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhǐ)📞油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shàng)下行程(cheng)限位控(kong)制裝置(zhi)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(heng)梁與工(gōng)🔆作台的(de)右📐側面(mian)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(cheng)開關固(gu)定于♈支(zhī)架上，調(diao)節行程(cheng)開關的(de)位置✏️，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(beng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhi)（各種🏃閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助🐇電(diàn)氣🔞系統(tǒng)的控🚶‍♀️制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放手後(hou)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tong)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下✍️行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)🏃🏻件❄️加壓(ya)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓🐕回😘程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入🔅卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(yā)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)為由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kāi)關後，電(diàn)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiang)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(běn)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xin)号燈🌐等(deng)，可實現(xian)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhǒng)⚽指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuò)情況。電(dian)氣控制(zhi)箱内部(bu)㊙️裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱🔅繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dòng)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(beng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(guī)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)🔴式電👣磁(cí)♋閥推動(dong)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(can)數作為(wei)參考，如(ru)有更改(gǎi)不另行(hang)通知。