Y32-315四(sì)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yī)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chǎng)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chong)裁、彎曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)💜擠金屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(li)的動力(lì)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)集中㊙️控(kòng)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本📧機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均🈚可(ke)根據工(gōng)藝需要(yao)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(ding)壓及定(dìng)程🌈成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型🔱之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhu)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bao)括機身(shen)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhi)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bu)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(jī)身

機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dong)橫梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調✂️節螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁🚶‍♀️上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lai)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)由連🔞接(jiē)法蘭和(he)🔱螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱💜作(zuo)導向上(shàng)下運動(dong)。滑塊内(nei)🔆裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gang)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yu)上橫梁(liáng)内，活🔆塞(sāi)下🚶端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuan)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活塞(sāi)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wài)圓㊙️處裝(zhuang)有💁方向(xiàng)相🏃‍♀️反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈，借(jiè)助法🔞蘭(lan)鎖緊，以(yi)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(li)機構

動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控⭕制系(xì)統等組(zu)成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhǔ)機實現(xiàn)各種動(dòng)作的機(jī)構⭐。油箱(xiang)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duan)裝有液(yè)位液🈲溫(wēn)計便于(yú)觀察油(yóu)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jian)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kong)制閥✔️四(sì)部分組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(chā)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kòng)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wei)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nei)🔞裝式控(kòng)制蓋闆(pan)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pǎn)及電磁(cí)閥雙🌍級(ji)調壓閥(fa)控制蓋(gài)闆。

集成(chéng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yòng)NG6mm電磁滑(huá)閥共四(sì)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhi)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油🈲箱(xiang)組成。當(dang)👈主缸活(huo)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fa)芯，主缸(gāng)上腔充(chōng)液，回程(cheng)時主缸(gang)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔🍉之(zhī)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiāng)多餘的(de)油流回(huí)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(cheng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yu)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼開關等(děng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(hua)塊右側(cè)面，行程(chéng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關✌️的(de)位置📧，可(kě)控制滑(huá)塊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各☔種閥(fa)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lù)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tǒng)👌的控❄️制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)👨‍❤️‍👨環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diao)👉整方式(shi)比💃🏻較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到🐉相應(yīng)🐇的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liáng)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實🐇現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(yā)制：當上(shàng)滑塊觸(chu)動行程(chéng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件🔆加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼🙇‍♀️電(dian)器調定(ding)，完成⭕定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(yè)閥，而不(bu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能‼️使❤️滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(ya)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diào)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shang)限位開(kai)關後♍，電(diàn)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(an)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油🥵箱。即(jí)實現頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(rù)🏒油🌍箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(ben)機電器(qi)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qi)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qì)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dong)作電路(lù)🔴為❌交流(liú)220V。

本機設(shè)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側🔞。控(kong)制箱面(mian)闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qi)、選擇開(kāi)關、控制(zhì)按鈕、信(xìn)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhōng)控制。同(tong)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bù)🚩裝有電(diàn)源❓開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qì)、熱🙇‍♀️繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fāng)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fen)線器，另(ling)外安裝(zhuāng)♍于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(diàn)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備(bei)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fēi)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(hang)通知。