折彎機(jī)特點和模具(jù)使用要素

凡(fan)是熟悉钣金(jīn)加工工程的(de)人都知道折(she)彎是钣金加(jia)工工🔴程🛀🏻中比(bǐ)較難的，也是(shi)較須要技術(shù)的工程。

一. 折(shé)彎機和折彎(wan)模具 什麼是(shi)折彎

折彎就(jiù)是将金屬闆(pan)材通過壓力(li)設備和特制(zhì)的模具，把平(ping)面的闆料變(bian)為立體的加(jiā)工過程稱為(wéi)折彎。

由于不(bú)同材質、厚度(dù)、長度、寬度的(de)闆材和所須(xu)成形的不同(tóng)形㊙️狀和角度(dù)，所以就有不(bu)同噸位和大(dà)小壓力設備(bei)的折彎機，配(pèi)以不🔞同高度(du)、形狀、V幅大小(xiǎo)的上下模以(yi)💃其 特殊形狀(zhuang)的特殊模具(jù)。

二.折彎機加(jiā)工分為三個(gè)種類：部分折(she)彎、密着折彎(wan)、壓印折彎。

1. 部(bu)分折彎：是選(xuǎn)用88°以下的上(shang)模、V=12t(V表示槽寬(kuān)、t表示材料

厚(hòu)度)的下模進(jìn)行直角、鈍角(jiǎo)折彎的方法(fǎ)。

2. 密着折彎：是(shi)選用90°的上進(jìn)行直角和鈍(dùn)角的折彎方(fāng)📧法。密着折彎(wan)下

模選用V=6~12t.

3. 壓(ya)印折彎: 是選(xuǎn)用90°上模進行(hang)直角的折彎(wan).(是一種标準(zhun)直角折彎).

壓(yā)印折彎下模(mó)選用V=5~6t

三. 折彎(wan)機的使用.

目(mù)前钣金加工(gōng)的折彎機種(zhong)類很多,按轉(zhuǎn)動方式可分(fèn)為機🙇🏻械式(伺(sì)服馬達)和液(ye)壓式按控制(zhì)系統可分為(wei)簡🐆易手動折(she)彎機，普通國(guo)産數字定位(wei)折彎機，還😍有(yǒu)程序控制數(shù)字化全功能(néng)折彎機，按動(dong)作部位可✊分(fen)為4軸、8、12軸等折(shé)彎機。

1. 在使用(yòng)折彎機前應(yīng)先檢查電源(yuan)是否通，氣壓(ya)是否夠，液壓(ya)🤟充足🐕否，

機器(qi)是否清潔，滑(hua)道部分有無(wu)障礙物，确認(rèn)後方可✌️進行(háng)下☀️面程序。

2. 打(da)開機器電源(yuán)開關，起動油(you)泵對好L軸、D軸(zhóu)、CC軸、Z軸的原

點(diǎn)，完成起動過(guò)程。

3. 然後決定(ding)你須要折什(shi)麼産品，使用(yong)什麼模具，選(xuan)好模具後，把(ba)機

器的擋位(wei)開關置于切(qie)的位置，裝好(hǎo)底座和下模(mo)、上🌈模後，又把(ba)機器的開關(guān)置于寸動或(huo)單動位置狀(zhuang)态，腳踏上升(shēng)🥰開關搖動上(shàng)升搖柄或旋(xuán)鈕使上下模(mó)合并并加壓(ya)對好D軸零點(diǎn)，鎖住下模完(wán)成裝模過程(cheng)。

4. 然後識圖，了(le)解折彎順序(xu)和折彎尺寸(cun)開始對折彎(wan)機進行程序(xù)編排。

進行程(cheng)序編排有兩(liang)種輸入法，一(yī)為角度輸入(rù)、一為深度🐅輸(shū)入，我們常用(yong)深度輸入法(fa)(角度輸入法(fǎ)以後再講)。首(shou)先把電腦進(jìn)入記意狀态(tai),輸入折彎尺(chi)寸L、D值、Z值、速度(du)、時間、次數等(děng)數值。然後檢(jian)查确認程序(xù)，無誤後讓電(diàn)腦進入運轉(zhuǎn)狀态，然後再(zài)用廢料試折(she)進行💯修改程(cheng)序，讓角度、尺(chǐ)寸調到較好(hao)狀态🚶。然後進(jìn)行産🔴品試折(shé)，試折品經檢(jian)查無誤後就(jiu)可批量生産(chǎn)。

5. 在折彎過程(chéng)中如要提高(gāo)折彎速度，可(kě)以把擋位開(kai)✨關單動或連(lián)動狀

态，但為(wéi)了安全起見(jian)一般隻用單(dan)動就可以了(le)。在折✉️彎較長(zhǎng)工件時往往(wǎng)中間角度很(hěn)大，我們可以(yi)調整CC軸來改(gǎi)變中間角度(dù)達到和左右(you)兩邊角度一(yī)緻。折彎過程(cheng)中還應注意(yì)中心折彎原(yuan)則，是保證折(she)彎加工精度(dù)的重要前提(tí)條件，不允許(xu)在折彎❗機兩(liǎng)端的一端折(shé)彎，這樣角度(du)不但不好，還(hái)會損壞機器(qì)。

6. 短時間休息(xi)時不允許關(guan)機電源，關掉(diào)油泵就可以(yi)了，這🌈樣以可(ke)節

省電費，以(yǐ)免除上班時(shí)再重新對原(yuán)點的工作，節(jie)省了時💁間，提(ti)高了稼動率(lǜ)。

7. 做完産品或(huo)下班需要停(ting)機，首先把下(xia)模放到較低(dī)位㊙️，然後關掉(diào)油

泵，再關掉(diao)電源，若這批(pi)産品已完成(chéng)，還必需取下(xia)模具，并放回(hui)模具架上并(bìng)複歸操作面(miàn)闆。

8. 嚴禁違章(zhang)操作折彎機(jī)，以免造成人(ren)身和設備模(mó)具帶♻️來不必(bi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻要的傷

害。平(píng)時要注意機(ji)器的清潔和(hé)保養，不準不(bu)懂的人亂🌈機(jī)器，養成愛護(hù)設備和模具(ju)的好習慣。

四(sì).折彎模具的(de)使用。

折彎模(mo)具有L型、R型、U型(xing)、Z型等幾種折(shé)彎，主要使用(yong)上模有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不(bu)同角度。下模(mo)有4~18V不同槽寬(kuan)的雙槽和單(dan)槽，還㊙️有R下模(mo)、銳🍓角下模、壓(ya)平模等。上下(xia)模分為分段(duan)和整體：上模(mó)分段一般為(wéi)300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整體為835mm。下模(mo)一般分為400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm，整(zhěng)體為☎️835mm。

1. 折彎模(mo)具是采用優(yōu)質鋼材經特(tè)殊熱處理制(zhi)作而🏃成，具有(you)硬度高，不

易(yi)磨損，承受壓(yā)力大等特點(diǎn)，但每套模具(jù)都有它承💁受(shòu)的😄極⭕限💋壓力(li)：噸/米，所以在(zài)使用模具時(shí)要正确選用(yòng)模具的🧡長度(du)，即每米要加(jiā)多少壓力，絕(jué)不能超過模(mó)具所标注的(de)壓力，這一點(dian)非常重要，希(xi)大家牢記。

2. 為(wéi)了不損壞模(mo)具，我們規定(ding)了在對原點(dian)時,一定要用(yong)300mm以上長

度的(de)上下模進行(hang)對原點.對好(hǎo)原點後才可(kě)以使用相同(tóng)☀️高🈲度🔴的🔴上模(mó)、下模。嚴禁使(shi)用分割小模(mo)進行對原點(diǎn)，而且🐉對原點(diǎn)一定要按AMADA機(jī)器内部的原(yuán)點壓力為标(biao)準，不能超過(guo)80T為7噸、100T為10噸、200T為(wéi)15噸。

3. 在使用模(mó)具時，由于各(ge)種模具的高(gāo)度不一緻，所(suǒ)以在一🧑🏽‍🤝‍🧑🏻台機(ji)器❤️上選

用模(mó)具時隻能用(yong)同樣高度的(de)模具，不能用(yòng)不同高度的(de)模✂️具。

4. 在使用(yong)模具時，要根(gen)據金屬闆料(liao)的材質硬度(dù)、厚度、長♉度來(lái)選用合

适的(de)上、下模，下模(mó)我公司一般(bān)按5~6T的标準使(shǐ)用下模🈲，長度(du)要⭐比🍉闆料長(zhang)一些，當材質(zhi)越硬、厚度越(yue)大的料，應用(yòng)槽較🏒寬一點(diǎn)的下模。

5. 在折(she)彎銳角時，或(huo)壓死角時，應(yīng)選用30度上，先(xiān)折銳角、後壓(ya)死

邊。在折彎(wan)R角時，應選用(yong)R上模和R下模(mó)進行。

6. 在折彎(wān)較長的工件(jiàn)時，較好不要(yao)用分段模具(jù)，減少接刀壓(ya)痕，而且

較好(hao)選用單槽的(de)，因為單槽的(de)下模V槽外角(jiǎo)R 大，不易⭐産生(shēng)折彎壓痕。

7. 在(zai)選用上模時(shí)，具體要使用(yòng)哪一種上模(mó)，我們應對所(suo)有模具的☔參(cān)數

進行了解(jiě)，然後根據所(suǒ)需要成形的(de)産品形狀，來(lai)決定用什🐆麼(me)上模。

8. 在折彎(wān)硬度特硬或(huò)闆料太厚的(de)産品時，嚴禁(jin)使用103#和116#上模(mo)，

易損壞模具(ju)，不準用模具(ju)來折彎鋼筋(jin)或其它圓柱(zhù)體的産品。

9. 在(zai)使用模具時(shi)，應頭腦清晰(xī)，在機器對完(wan)原點後應鎖(suǒ)住上、下模，

不(bú)要讓模具掉(diào)下來，傷人或(huò)傷模具，操作(zuò)過程中，加壓(yā)要注意💃，不😄可(kě)一下加太大(dà)壓力，注意屏(píng)幕顯示數據(jù)變化。

10. 用完模(mo)具要及時放(fàng)回模具架上(shang)，并按标識放(fàng)好，經常清掃(sao)模具上的

灰(huī)塵，并塗上防(fang)鏽油，以免生(sheng)鏽，降低模具(ju)精度。