Y32-315四柱(zhu)式液壓機(ji)

一、 技術參(can)數

一、四柱液(ye)壓機主要(yao)零件配套(tào)廠家

1.液壓(yā)系統 山東(dōng)濟甯

2.密封(fēng)元件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟東(dong)雙源

4.電器(qì)元件                     西門(mén)子

性能與(yu)特點：

本機(jī)器适用于(yú)可塑性材(cai)料的壓制(zhì)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)邊、薄👨‍❤️‍👨闆拉(lā)伸等。也可(ke)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(sha)輪成💜型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成型，塑(sù)料制品及(jí)粉末制品(pǐn)的壓制成(chéng)型工藝。

本(běn)機器具有(you)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tong)，并采用按(an)鈕集♻️中控(kòng)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操作(zuò)方式。本機(jī)器的工作(zuò)壓力、壓制(zhì)速度、行程(chéng)範圍均可(ke)根據工藝(yì)需要進行(háng)調整。并❌能(neng)完成定壓(ya)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型之(zhī)工藝方式(shì)在壓制後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zì)動回程動(dòng)作。

二、四柱(zhu)液壓機主(zhu)要結構概(gài)述

本機器(qì)由主機及(jí)控制機構(gou)兩大部分(fèn)組成。通過(guo)管路及電(diàn)器裝置聯(lian)系起來構(gou)成一整體(ti)。主機部分(fèn)包括機身(shēn)、主缸、頂缸(gāng)及充液裝(zhuang)置等組成(cheng)。控制機構(gou)包括動力(lì)機構、限程(cheng)裝置、插裝(zhuang)閥集成系(xi)統及電器(qì)操縱箱等(deng)部分組成(cheng)。現将各部(bu)分結構和(hé)作用分述(shu)如下：

（一）、機(ji)身

機身由(you)上橫梁、活(huo)動橫梁、工(gōng)作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母(mǔ)及💚調節🤩螺(luó)母等組成(chéng)，依靠四個(gè)立柱作為(wei)主架，上橫(héng)梁🐅及工作(zuò)台🧡鎖緊螺(luo)母緊固于(yu)兩端。機器(qì)精度靠調(diao)節👄螺母及(jí)緊固于上(shàng)橫梁上端(duān)之🔴鎖緊螺(luó)母來調整(zheng)。滑塊與主(zhǔ)缸活塞由(you)連接法蘭(lan)和螺栓連(lián)接，依靠四(sì)柱作導向(xiàng)上下運動(dòng)。滑塊内🈲裝(zhuang)有導向套(tào)。滑塊及工(gong)作台表面(miàn)均有T形槽(cao)，便于模具(ju)安裝。尺寸(cùn)見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mu)緊固于上(shang)橫梁内，活(huó)塞下端用(yòng)連接法蘭(lan)、螺栓與活(huo)動橫梁連(lian)接，活塞頭(tóu)部之材料(liao)為鑄鐵或(huò)🔱鋅基合金(jin)作導向用(yòng)。活塞頭外(wai)圓處裝有(yǒu)方向相反(fǎn)的密封環(huán)，内圈裝有(yǒu)O形圈，将缸(gāng)内形成上(shàng)下兩個腔(qiāng)，缸口部分(fèn)也裝有密(mi)封圈，借🌈助(zhù)✊法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下(xia)腔密封。

（三(sān)）、頂出缸

頂(ding)出缸裝于(yu)工作台中(zhōng)心孔内，用(yong)鎖緊母加(jiā)以固定，結(jie)構與主缸(gāng)基本相同(tong)。

（四）、動力機(ji)構

動力機(jī)構由油箱(xiang)、高壓泵、電(dian)機及插裝(zhuang)閥集成塊(kuai)控制系📧統(tong)等組成，它(tā)是産生和(he)分配工作(zuò)油液，而使(shǐ)主☀️機實現(xiàn)各種動作(zuo)的機構。油(you)箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并(bìng)設❓有清洗(xi)窗口，前端(duān)裝有液位(wèi)液溫計便(biàn)于觀察油(yóu)位及油溫(wen)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率w=22kw；轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)

插裝閥由(you)插件、控制(zhì)蓋闆、集成(cheng)塊體和先(xian)導控制閥(fa)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻四部分組(zǔ)成。插件共(gong)有8件，分為(wéi)A和C型兩種(zhong)基本插件(jian)，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆(pan)共四種，分(fen)别為電磁(cí)閥控制蓋(gai)闆、電磁梭(suo)閥内裝式(shì)控制蓋闆(pan)、電磁溢流(liu)閥控制蓋(gài)闆及電磁(ci)閥雙級調(diao)壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼(gāng)鍛件，結構(gòu)布置緊湊(còu)、設計合理(lǐ)。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓(ya)機充液裝(zhuang)置

充液裝(zhuāng)置安裝于(yu)主缸的上(shàng)端，它由充(chong)液閥和充(chōng)液❓油箱🈲組(zu)成。當主缸(gāng)活塞快速(su)下行時，主(zhu)缸上腔形(xíng)成負壓，打(dǎ)開充液閥(fa)的閥芯，主(zhu)缸上腔充(chong)液，回程時(shi)主缸下腔(qiāng)油液推動(dong)主閥芯，使(shi)主缸上腔(qiāng)之油流回(hui)充🈲液油箱(xiāng)，充液油箱(xiāng)上⛹🏻‍♀️設有回(hui)油孔，控制(zhì)充液油箱(xiang)的油位。将(jiang)多餘的油(you)流回主油(yóu)箱以防止(zhǐ)油液從充(chong)液油箱中(zhong)溢出。

上下(xià)行程限位(wèi)控制裝置(zhi)

上下行程(chéng)限位控制(zhi)裝置安裝(zhuāng)于主機的(de)右側，由支(zhi)架、撞塊、行(hang)程開關等(děng)組成。支架(jià)固定于上(shàng)橫梁與工(gōng)作台的右(yòu)🔅側面🐕，撞塊(kuài)固定于滑(hua)塊右側面(mian)，行程開關(guan)固定于支(zhi)架上，調節(jiē)行程開關(guān)🔞的位置，可(kě)控制滑塊(kuai)的運行位(wèi)置。

四、四柱(zhu)液壓機液(ye)壓系統概(gài)述

（一）概述(shu)

液壓系統(tong)由能源轉(zhuǎn)換裝置（泵(beng)和油缸），能(neng)量調節裝(zhuāng)置（各種閥(fa)）以及能量(liàng)輸送裝置(zhi)（油箱、充液(yè)筒、管路）等(deng)組成。借助(zhù)電氣🈲系統(tong)的控制，驅(qu)動活動橫(heng)梁，完成各(ge)🆚種工藝動(dong)作循環。

本(ben)機器具有(yǒu)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gòng)選擇。調✔️整(zhěng)方🚶‍♀️式比較(jiào)簡單，用手(shǒu)按一下所(suo)需動作按(àn)鈕即可得(dé)到相應的(de)動🌈作，放手(shǒu)後☀️立即停(tíng)止。半自動(dong)操作為按(àn)壓工作按(an)鈕使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yi)個工藝動(dong)作循環。

（二(er)）液壓原理(li)說明

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(dian)磁閥處在(zai)中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動(dòng)電機，各電(diàn)磁閥處在(zài)中位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑塊(kuài)快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快(kuai)速下行動(dòng)作，YV1通電，插(cha)件C1關閉，泵(beng)出油口和(hé)回油口切(qiē)斷，系統升(shēng)壓，YV4通電使(shi)插件C2打開(kāi)系統壓力(li)油進入主(zhu)缸上腔，YV3通(tōng)電，使插件(jian)C3打開，主缸(gāng)下腔的油(you)快速排回(huí)油箱，滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)😄實現快速(su)下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制：當上滑(huá)塊觸動行(hang)程開關時(shi)，YV3失電，同時(shi)YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(ge)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diao)定，從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢，滑塊轉(zhuan)為慢速下(xia)行，并接觸(chu)🐕工件加壓(yā)。

4、 保壓：滑塊(kuài)工作行程(cheng)完畢，觸動(dong)下限位開(kāi)關，使滑塊(kuai)卸壓回程(cheng)♻️完♍成壓制(zhì)動作，或者(zhě)缸内壓力(lì)升高，由保(bao)壓延時繼(ji)🥰電器調定(ding)，完成定壓(yā)壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限(xiàn)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qì)發訊，轉入(ru)卸壓💋，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉(zhuǎn)入工作，YV5通(tong)電使電磁(ci)閥的P與B口(kǒu)通，打開充(chong)液閥開始(shǐ)卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插(cha)件C4開啟，系(xi)統壓力油(yóu)進入主缸(gang)下腔，YV2通電(dian)，使下腔的(de)壓力被調(diao)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓，此(ci)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fá)，而不能🌏使(shi)滑塊回程(chéng)，從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(ji)。

6、滑塊回程(chéng)：當主缸上(shang)腔的壓力(lì)卸到零後(hou)，YV2失電，由延(yán)時斷電器(qì)控制，從而(er)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(ya)☂️蓋闆中閥(fa)F16調定的回(huí)程壓力，使(shi)滑塊回程(chéng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xian)位開關後(hòu)，電磁閥失(shi)電，滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊(kuài)回程後手(shou)動按下頂(ding)缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油(you)進入頂缸(gang)下腔，同時(shí)頂缸上腔(qiāng)的油回油(yóu)箱🌂。即實😍現(xian)頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(bǎ)工件頂出(chu)後，手動按(àn)下退回按(àn)鈕，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔；同時頂(ding)缸下腔之(zhī)👈油☁️進入油(yóu)♻️箱，即實現(xian)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ)，實現一次(ci)壓制、頂出(chu)動作。

五、四(si)柱液壓機(ji)電氣系統(tǒng)概述

（一）概(gài)述

本機電(dian)器采用三(san)相交流380V、50HZ電(dian)源，控制電(dian)器電壓為(wéi)交流220V。電壓(ya)是通過控(kong)制變壓器(qi)得到的。另(lìng)外，電磁閥(fa)動作電路(lù)為交流220V。

本(ben)機設有專(zhuān)用的電器(qi)控制箱。安(ān)裝在主機(ji)右前側。控(kong)制🚶‍♀️箱面😍闆(pǎn)💁上設有時(shi)間繼電器(qi)、選擇開關(guan)、控制按💁鈕(niu)、信号燈等(deng)，可實現對(dui)壓機的集(ji)中控制。同(tóng)時可通🚩過(guo)各種指示(shi)燈随時掌(zhǎng)握壓機的(de)工作🚩情況(kuang)。電氣控制(zhì)箱内部裝(zhuāng)有電源開(kāi)關、自動開(kāi)關、交流接(jiē)觸器、熱繼(jì)電器、中間(jian)繼電器、變(bian)壓器等控(kòng)制電路。

考(kǎo)慮到接線(xian)和維修的(de)方便，本機(ji)還設有兩(liang)個分線器(qì)，另外安裝(zhuāng)🌈于主機和(he)動力機構(gou)附近。

（二）電(diàn)力驅動裝(zhuang)置及容量(liàng)

本機油泵(bèng)的驅動電(diàn)機其型号(hào)規格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機(ji)控制電路(lù)的電液動(dong)滑閥和電(diàn)動滑閥是(shì)由交流濕(shī)式電磁🏃‍♀️閥(fá)推動的。電(dian)磁閥數量(liang)為7個，動作(zuo)電壓為交(jiāo)流220V。

本設備(bei)電氣數據(jù)主要電氣(qì)參數：

總功(gōng)率：30KW

電壓：380V

相(xiang)數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等(deng)級：IP44

備注：

1.接(jie)受非标定(ding)制。

2.以上參(can)數作為參(can)考，如有更(geng)改不另行(háng)通知。