
剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(dian)
1. 剪闆機(ji)機架采(cai)用全鋼(gang)焊接結(jie)構,有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tong)過正火(huǒ)及高頻(pin)振動消(xiao)除内應(yīng)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jīng)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xi)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gōng),以确保(bǎo)加⚽工精(jīng)度。
3. 液壓(yā)擺式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cǎi)用氮氣(qi)缸式,回(huí)程速度(dù)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cai)用整體(ti)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xù)閥控制(zhì)💛,動作平(ping)穩,噪音(yin)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(níng)泰豐液(ye)壓閥控(kòng)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(ya)料裝置(zhi)采用整(zheng)體回路(lù)及獨立(li)式并列(liè)壓緊缸(gāng)。當闆料(liao)不平⚽時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可☁️随(sui)闆☀️料材(cái)質及厚(hòu)度調整(zhěng),不傷闆(pǎn)面。
7. 采用(yong)偏心機(jī)構,以刻(kè)度轉盤(pan)的方式(shi)手動調(diao)整刃口(kǒu)間🍉隙🈲,操(cāo)作💁簡易(yì),以适應(ying)不同闆(pan)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yao)
8. 燈光線(xiàn)影對線(xiàn)裝置,便(biàn)于畫線(xiàn)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pei):

10.電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控🥰制(zhì)。
11.剪闆機(jī)電氣控(kòng)制集中(zhong)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(shè)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(mian)闆的按(an)鈕,進行(háng)操🌈作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(hang)操🚩作☀️,方(fāng)便快捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suǒ)的帶開(kai)關活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hù)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kan)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tong)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hù)。
12.液壓系(xi)統安全(quán)可靠
Ø 液(ye)壓系統(tong)集成塊(kuai)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(què)的🔞壓力(lì)調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(beng)頭處特(tè)設有管(guan)式單向(xiang)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(ti)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dāo)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chu)理,以确(què)保其具(jù)有足💯夠(gou)的硬度(du)及較長(zhang)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(jí)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(bian),并保證(zhèng)工件在(zai)運行時(shi)不被劃(hua)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biao)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(ji)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bai)式剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jian)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》
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