
項 目(mu) | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(li) | 6300 | KN | ||
回(huí)程力 | 1000 | KN | ||
液體較大(dà)工作壓力 | 25 | mpa | ||
滑塊(kuai)較大行程 | 900 | mm | ||
滑塊(kuài)距工作台較(jiao)大距離 | 1500 | mm | ||
滑(hua)塊行程速度(du) | 快(kuài)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | 50 | |||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
機(ji)器占地面積(ji) | 左(zuo)右 | 4200 | mm | |
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
設備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jié)構,由機身、主(zhǔ)缸、頂出缸等(deng)組成。機身由(you)上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(ji)鎖緊螺母🚶等(deng)組成。依靠四(si)個立柱作為(wei)骨架,上橫梁(liáng)及工作🏃🏻♂️台由(you)鎖緊螺母緊(jin)固于📱兩端,機(jī)⛷️器精度靠調(diao)節螺母及緊(jin)固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuài)🚶♀️與主缸活塞(sāi)⭐杆聯接,依靠(kao)四柱導向上(shàng)下運動。上梁(liang)✔️、滑塊、工作台(tai)均為鋼闆焊(hàn)接結構,焊後(hou)時效處理,以(yi)有效消除☔内(nei)應力。
2、本機主(zhǔ)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shi),缸體和活塞(sāi)杆采用45#鍛🤟鋼(gāng)制造💞,活塞杆(gan)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封件采(cai)用進口材料(liao),密封可靠且(qiě)使用壽命長(zhang)。
3、壓機立柱采(cai)用45#鍛鋼制造(zào),表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬(yìng)鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(que)定的,可任意(yi)調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合金材料,避(bi)免立柱與導(dǎo)向套✔️間👈的拉(la)傷和磨損。
(三(sān))、液壓傳動和(hé)控制系統
液(ye)壓系統置于(yú)地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥(fa)塊、壓力顯示(shi)、管路等組成(cheng)。
1、閥塊
閥塊采(cai)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yòng)先導控制、插(chā)裝式🈚連接,主(zhu)☁️閥㊙️結構為錐(zhui)閥式液壓元(yuán)件。它具有結(jie)構簡單、抗污(wu)染能力強、性(xìng)能可🔴靠、流動(dong)阻力小、響應(yīng)快、沖💁擊小、控(kòng)制方式🌈靈活(huó)、多🔅機能、三元(yuán)化程度高、易(yi)于集成等一(yī)系🐅列優點。生(sheng)産廠家:山東(dong)曲阜海德液(ye)壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fa)
充液閥選用(yòng)常閉式充液(yè)閥,結構緊湊(còu),性能優良可(ke)靠,該閥為标(biao)㊙️準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為(wei)鋼闆焊接結(jie)構,安裝時進(jìn)行酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管路(lu)
液壓系統管(guan)路盡量采用(yong)法蘭連接,防(fang)止管路洩漏(lou)。
5、壓力顯示
主(zhu)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓力(li)表采用内充(chōng)矽油的抗💯震(zhen)壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾系(xì)統,保證機器(qi)運行穩定、可(ke)靠。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本機(jī)的電源采用(yong)三相四線制(zhi),電壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流(liu)220V。
1、本機設有專(zhuān)用的電氣箱(xiāng)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhu)✉️機間的位置(zhì)可根據需方(fāng)要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(ya)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件(jian)
(1)交流接觸器(qi)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qi)有限公司産(chǎn)品。
(五)液壓機(ji)操作方式
1、操(cāo)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dong)三種操作方(fang)式。
2、控制方式(shì):定壓壓制和(hé)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油缸(gang)下腔設有安(an)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yòng)。
(2) 高壓油泵,采(cǎi)用壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑塊(kuai)支承采用液(yè)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(huá)。
2、電氣保護
(1)雙(shuang)手操作按鈕(niu)。
(2)電動機過載(zǎi)及短路保護(hù)采用自動空(kong)氣開關。
(3) 控制(zhì)電路的短路(lu)保護。
(4)滑塊下(xia)死點設有超(chāo)程極限無觸(chù)點接近開關(guan)保護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均互(hù)鎖,按壓任一(yī)個,滑塊均停(ting)止
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備(bèi)設計、制造、驗(yan)收執行的标(biāo)準
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bei)通用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容(róng)和随機技術(shù)文件
液壓機(jī)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhi)系統、電氣傳(chuán)動及控制🔞系(xì)統、管路及一(yi)些附件組成(chéng)。單台壓機的(de)供貨👅内容如(rú)下:
1、本體:包括(kuò)機身、主缸等(deng)(一套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制系(xì)統裝置包括(kuo):動力站、管路(lù)、儀表等控制(zhi)裝置(一套)。
3、電(diàn)氣傳動及控(kòng)制裝置包括(kuo):電氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控制(zhi)🈲等(一套✏️)。
4、随機(jī)文件:使用說(shuo)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合(he)格證各三🌈套(tào)。
5、總圖、地基圖(tu)、液壓原理圖(tú)、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備(bei)壓力調整、維(wéi)護、保養位置(zhi)指示圖及易(yi)損件✉️全部圖(tu)紙。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供管(guǎn)接頭處密封(feng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuān)、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作(zuo)環境
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對濕度(du):≤90%。
(十)、服務承諾(nuo)
1、安裝
在用戶(hù)現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bao)括正常操作(zuo)、工作😍原理、維(wei)修保養和操(cāo)作問題的分(fen)析。
3、機床終驗(yan)收後整機質(zhi)量保修期為(wei)1年。在質保期(qī)内,機床發生(sheng)非誤操作故(gù)障和損壞,均(jun)由供方負責(ze)維修,若需方(fāng)認為确需供(gong)方派員來用(yòng)戶⭕方⭐現場維(wéi)修,則以傳真(zhen)方式通知供(gong)方,供方應在(zai)2小時内予以(yi)㊙️響應,維修人(rén)員🔞48小時内到(dào)達甲方現場(chǎng)排🏃♀️除故障。
4、設(shè)備保修期滿(mǎn)後供方依然(rán)能提供廣泛(fàn)而優惠的技(ji)術支持及備(bèi)件供應。
備注(zhu):
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數(shu)作為參考,如(rú)有更改不另(lìng)行通知。
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