一、數控圓(yuan)法蘭沖孔機(ji)介紹

圓法蘭(lan)沖孔機是管(guan)道聯接法蘭(lán)盤的主要生(sheng)産設備。其基(jī)本🔴操作動作(zuo)為：在人機界(jie)面上人工輸(shū)入直徑→輸入(rù)孔數→機械自(zì)動定位→放入(rù)待加工工件(jiàn)→沖孔加㊙️工完(wan)❄️成🚩→人🌈工取下(xià)加工成品并(bìng)放入下一個(ge)待加工工件(jiàn)。

整機機架部(bu)分均采用優(you)質材料制造(zào)而成。整機美(mei)觀大方，具有(yǒu)

安全可靠，調(diao)整方便等特(te)點。

二、工作原(yuán)理

1. 在設定圓(yuán)法蘭直徑後(hou)，伺服馬達驅(qū)動定位機構(gòu)根據不同法(fǎ)🏃🏻蘭直徑的大(da)小自動定位(wèi)。

2. 在人機界面(mian)上人工輸入(rù)直徑及輸入(rù)孔數，分度盤(pán)采用⭐伺服定(dìng)💋位，定位公差(cha)±1mm，當夾緊工件(jian)時，伺服馬達(dá)會旋轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模具采(cai)用标準模塊(kuai)式設計，使用(yòng)過程之中的(de)更換簡易、方(fang)🍉便。

5. 分度盤夾(jia)緊機構為伺(si)服馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完成(cheng)。

6. 支撐架保證(zheng)有六點定位(wei)，使加工件的(de)受力均勻，工(gong)件🔞夾持♻️穩🈲固(gù)。

7. 沖模材質為(wéi)H13K，硬度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖孔(kong):采用液壓滑(hua)塊的沖孔方(fang)式，角鐵環的(de)外圈部分,布(bù)置有可沿角(jiǎo)鐵環的直徑(jing)線方向做往(wǎng)複運動的滑(hua)塊, 滑塊前端(duān)安裝有高硬(ying)沖頭,在角鐵(tie)環的内圈部(bu)分㊙️,對應于滑(huá)塊所♈在的位(wèi)置安裝有沖(chong)孔底模,當滑(huá)塊帶動沖頭(tóu)完成沖孔動(dòng)作後, 滑塊被(bèi)液壓缸😄拉回(huí)一個設定的(de)行程,讓角鐵(tiě)環完成💰下一(yī)個沖孔位置(zhì)的旋轉動作(zuò)，而内圈底模(mo)🛀将被伺服絲(sī)杆同時縮回(huí)，該伺🏒服絲杆(gǎn)可根據角鐵(tiě)環的不同規(gui)格由程序設(shè)定，如此周而(er)複始,完成所(suo)有的側孔沖(chong)制。

9.沖孔規格(gé):圓孔或腰形(xíng)孔（客戶自定(dìng)）

10.自動控制:機(ji)台生産控制(zhi)分為手動、自(zi)動，都設有緊(jin)急停止裝㊙️置(zhi)。

人機界面屏(ping)幕為觸控顯(xian)示設定。

11、該設(she)備是采用雙(shuang)沖壓工位進(jin)行沖孔，分别(bie)能實現法蘭(lan)單♋、雙孔💋的操(cāo)作。

分别采用(yòng)工件夾緊、沖(chòng)頭移動、分度(dù)盤旋轉、沖孔(kǒng)位移等二套(tào)伺服系統。操(cāo)作線高度為(wei)950mm～1000mm。液壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓(yuán)法蘭沖孔機(ji)

法蘭