
Y32-630T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shu) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhu) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
液(ye)體較大(dà)工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiao)大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑(hua)塊距工(gong)作台較(jiào)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(su)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(chéng) | 50 | |||
工(gōng)作台有(you)效面積(ji) | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qian)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(di)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(shè)備自重(zhong) | 34 | T | ||
(二)、本(ben)體結構(gòu)
1、本機主(zhǔ)體為三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(yóu)機身、主(zhu)缸、頂出(chū)缸等組(zu)成。機身(shen)由上橫(héng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tai)、立柱、調(diao)節螺母(mu)及鎖緊(jǐn)螺母等(děng)組成。依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為骨架(jia),上橫梁(liang)🔴及工作(zuo)🐆台由鎖(suǒ)緊螺母(mu)緊固于(yu)兩端,機(jī)🈲器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liáng)的鎖緊(jǐn)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)杆聯接(jie),依靠四(sì)柱導向(xiang)上下運(yùn)動。上梁(liáng)、滑塊、工(gong)作台均(jun)👉為鋼闆(pan)焊接結(jie)構,焊後(hou)時效處(chù)理,以有(you)效消除(chú)内應力(lì)。
2、本機主(zhu)缸采用(yòng)活塞式(shi)結構形(xíng)式,缸體(ti)和活塞(sai)杆采用(yòng)45#鍛鋼制(zhì)👄造,活塞(sai)杆表面(miàn)進行中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(du)硬鉻,表(biǎo)面硬度(du)達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密☔封(fēng)件采用(yong)進口材(cái)料,密封(feng)可靠且(qiě)使用壽(shòu)命長。
3、壓(ya)機立柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zào),表面中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biǎo)面硬㊙️度(dù)達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wèi)置通過(guo)行程開(kāi)關來确(que)定的,可(ke)任意調(diao)整。
5、立柱(zhù)導向套(tào)采用鋅(xin)合金材(cai)料,避免(mian)立柱與(yu)導向套(tào)㊙️間的拉(la)傷和磨(mo)損。
(三)、液(ye)壓傳動(dong)和控制(zhi)系統
液(yè)壓系統(tong)置于地(dì)面之上(shang),由電動(dong)機、泵、閥(fá)塊、壓力(li)顯示、管(guan)路♈等組(zǔ)🆚成。
1、閥塊(kuai)
閥塊采(cai)用二通(tōng)插裝閥(fá),該閥采(cǎi)用先導(dao)控制、插(chā)裝式連(lián)接,主❄️閥(fa)結構為(wei)錐閥式(shi)液壓元(yuán)件。它具(jù)有結構(gou)簡🔴單、抗(kang)污染能(neng)力強、性(xing)能可⭕靠(kao)、流動阻(zu)力小、響(xiǎng)應快、沖(chong)擊小、控(kòng)制方式(shì)靈活、多(duō)機能、三(sān)元化程(chéng)💜度高、易(yì)于集成(cheng)等一系(xì)列優點(diǎn)。生産廠(chǎng)家:山東(dong)曲阜海(hǎi)德液壓(yā)設備有(you)限公司(sī)。
2、充液閥(fá)
充液閥(fa)選用常(cháng)閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(cou),性能優(you)良可靠(kao),該閥為(wéi)标準通(tong)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)結構,安(ān)裝時進(jin)行酸洗(xi)與防鏽(xiu)處理。
4、管(guǎn)路
液壓(ya)系統管(guǎn)路盡量(liang)采用法(fǎ)蘭連接(jiē),防止管(guǎn)路洩漏(lou)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gang)壓力顯(xian)示由壓(yā)力表檢(jian)測顯示(shì)。壓力表(biao)采用内(nèi)充矽油(you)的抗震(zhèn)壓力表(biǎo)。
7、配備油(yóu)液過濾(lǜ)系統,保(bao)證機器(qì)運行穩(wěn)定、可靠(kao)。
(四)、電氣(qi)控制系(xi)統
本機(jī)的電源(yuán)采用三(sān)相四線(xiàn)制,電壓(yā)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiāo)流220V,指示(shi)燈電路(lù)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhì)電壓為(wéi)交流220V。
1、本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在(zài)車間地(dì)面上,距(ju)主‼️機間(jian)的位置(zhi)可根據(ju)需方要(yao)求。
2、設置(zhi)按鈕盒(he)一個,可(ke)完成“雙(shuang)手壓制(zhì)”、 “緊急停(ting)止”功能(néng)。
3、主要電(dian)氣控制(zhì)元件
(1)交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(jì)電器-天(tiān)正機床(chuáng)電器有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五(wǔ))液壓機(ji)操作方(fang)式
1、操作(zuò)方式:調(diao)整、手動(dòng)、半自動(dong)三種操(cao)作方式(shì)。
2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(he)定程壓(yā)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuang)置
1、液壓(yā)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢(yi)流閥,超(chao)壓保護(hù)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵(beng),采用壓(ya)力溢流(liú)閥保護(hù)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yong)液壓雙(shuāng)保險回(hui)路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hu)
(1)雙手操(cāo)作按鈕(niǔ)。
(2)電動機(ji)過載及(ji)短路保(bao)護采用(yòng)自動空(kōng)氣開關(guān)。
(3) 控制電(dian)路的短(duan)路保護(hu)。
(4)滑塊下(xià)死點設(shè)有超程(chéng)極限無(wú)觸點接(jiē)近開關(guān)保護。
(5)所(suo)有“急停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊(kuài)均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(ke)靠的電(dian)氣接地(dì)裝置。
(七(qī))、設備設(she)計、制造(zào)、驗收執(zhi)行的标(biāo)準
1、液壓(yā)機設計(jì)制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓(ya)機的安(ān)全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安(ān)全技術(shù)條件〉〉
3、液(yè)壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通(tōng)用技術(shù)條件〉〉
4、電(dian)氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(diàn)氣設備(bei)通用技(jì)術條件(jiàn)〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供(gong)貨内容(rong)和随機(jī)技術文(wen)件
液壓(yā)機由本(běn)體、液壓(ya)傳動及(ji)控制系(xì)統、電氣(qì)傳動及(jí)控❓制🈲系(xì)統⭐、管路(lu)及一些(xiē)附件組(zu)成。單台(tái)壓機的(de)供貨内(nei)容如下(xia):
1、本體:包(bao)括機身(shēn)、主缸等(děng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dong)及控制(zhi)系統裝(zhuang)置包括(kuò):動力站(zhan)、管路、儀(yi)表等控(kòng)💜制☔裝置(zhi)(一套)。
3、電(dian)氣傳動(dòng)及控制(zhi)裝置包(bao)括:電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(cheng)控制等(děng)(一套)。
4、随(sui)機文件(jian):使用說(shuo)明書、設(shè)備裝箱(xiang)單、産品(pǐn)合格證(zheng)各三🛀套(tao)。
5、總圖、地(di)基圖、液(ye)壓原理(lǐ)圖、主缸(gāng)裝配圖(tu)、電氣原(yuan)理圖、程(chéng)序圖、設(she)備壓力(lì)調整、維(wéi)護、保養(yang)位置指(zhi)示圖及(ji)易損件(jian)全部😍圖(tu)紙。
6、随機(jī)備品備(bei)件:
提供(gòng)管接頭(tóu)處密封(feng)元件一(yi)套;
提供(gòng)地腳螺(luo)栓、螺母(mǔ)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環(huán)境
1)環境(jìng)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安(ān)裝
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(ān)裝、調試(shì)。
2、培訓
在(zài)工廠和(hé)用戶現(xian)場提供(gòng)培訓。培(pei)訓包括(kuò)正常操(cao)作、工作(zuo)原理、維(wei)❗修保養(yǎng)和操作(zuò)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yan)收後整(zheng)機質量(liang)保修期(qī)為1年。在(zài)質保期(qi)内,機床(chuáng)發生非(fēi)誤操作(zuò)故障和(hé)損壞,均(jun)由供方(fāng)負責維(wéi)修,若需(xu)方認為(wei)确需供(gong)方派員(yuan)來用戶(hu)方現場(chǎng)維修,則(ze)以傳真(zhen)方式通(tong)知供方(fang),供方應(yīng)在2小時(shí)内予以(yi)響應,維(wéi)修☁️人員(yuán)48小時内(nèi)到達甲(jia)方現場(chǎng)排除故(gu)障。
4、設備(bei)保修期(qī)滿後供(gong)方依然(ran)能提供(gòng)廣泛而(ér)優惠的(de)✂️技術支(zhī)持及備(bei)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jiē)受非标(biao)定制。
2.以(yi)上參數(shù)作為參(cān)考,如有(you)更改不(bu)另行通(tong)知。
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