
Y32-630T四(si)柱式液(ye)壓機技(ji)術參數(shù) | ||||
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wei) | 備 注(zhù) | |
公稱(chēng)力 | 6300 | KN | ||
回程力(li) | 1000 | KN | ||
液(ye)體較大(dà)工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊較(jiao)大行程(chéng) | 900 | mm | ||
滑(huá)塊距工(gong)作台較(jiào)大距離(lí) | 1500 | mm | ||
滑塊(kuai)行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程(cheng) | 50 | |||
工(gong)作台有(yǒu)效面積(ji) | 左右(yòu) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
機(jī)器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後(hòu) | 4200 | |||
電機(ji)總功率(lü) | 37 | KW | ||
設(she)備自重(zhòng) | 34 | T | ||
(二)、本(běn)體結構(gou)
1、本機主(zhu)體為三(san)梁四柱(zhu)結構,由(you)機身、主(zhǔ)缸、頂出(chu)缸等組(zu)成。機身(shēn)由上橫(héng)梁、滑塊(kuai)、工作台(tai)、立柱、調(diào)節螺母(mǔ)及鎖緊(jǐn)螺母等(deng)組成。依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為骨架(jià),上橫梁(liáng)及工作(zuò)台由鎖(suo)緊螺母(mu)📐緊固于(yu)兩端,機(jī)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(jí)緊固于(yú)上橫梁(liáng)的鎖👉緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sai)🛀🏻杆聯接(jie),依靠🔴四(si)柱導向(xiàng)上下運(yùn)動。上梁(liáng)☔、滑塊、工(gong)作台🈲均(jun1)為鋼闆(pǎn)焊接結(jié)構,焊後(hou)時效處(chù)理,以有(yǒu)效消除(chú)内應力(lì)。
2、本機主(zhu)缸采用(yong)活塞式(shi)結構形(xíng)式,缸體(tǐ)和活塞(sāi)杆采用(yong)45#鍛鋼制(zhi)😄造,活塞(sāi)杆表面(mian)進行中(zhōng)頻淬火(huo)後再鍍(dù)硬鉻,表(biao)面硬度(dù)達到HRC45~55,主(zhǔ)缸密封(feng)件采用(yong)進口材(cái)料,密封(fēng)💋可靠且(qie)使用壽(shòu)命長。
3、壓(yā)機立柱(zhù)采用45#鍛(duàn)鋼制造(zao),表面中(zhong)頻淬火(huǒ)後再鍍(dù)硬鉻,表(biao)面硬度(dù)達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位(wei)置通過(guò)行程開(kai)關來确(què)定的,可(kě)任意調(diao)整。
5、立柱(zhù)導向套(tao)采用鋅(xīn)合金材(cai)料,避免(mian)立柱與(yu)導向套(tào)📧間的拉(lā)傷🍓和磨(mo)損。
(三)、液(ye)壓傳動(dong)和控制(zhì)系統
液(yè)壓系統(tǒng)置于地(dì)面之上(shang),由電動(dòng)機、泵、閥(fá)塊、壓力(lì)顯示、管(guǎn)路等組(zu)成。
1、閥塊(kuài)
閥塊采(cǎi)用二通(tong)插裝閥(fá),該閥采(cai)用先導(dǎo)控制、插(cha)裝式連(lian)接⚽,主閥(fa)結構為(wei)錐閥式(shi)液壓元(yuán)件。它具(ju)有結構(gòu)簡單、抗(kang)‼️污染能(néng)力強、性(xing)能可靠(kào)、流動阻(zǔ)力小、響(xiǎng)應快、沖(chòng)🌍擊小、控(kong)制方式(shi)靈活、多(duō)機能、三(san)元化程(cheng)度高、易(yì)于集成(chéng)等一系(xi)列優點(diǎn)。生産廠(chǎng)家:山✊東(dong)曲阜海(hai)德液壓(yā)設備有(yǒu)限公司(sī)。
2、充液閥(fa)
充液閥(fa)選用常(cháng)閉式充(chōng)液閥,結(jié)構緊湊(cou),性能優(you)良可靠(kao),該閥為(wéi)♉标準通(tōng)用産品(pǐn)。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)結構,安(ān)裝時進(jìn)行酸洗(xi)與防鏽(xiu)處理。
4、管(guan)路
液壓(yā)系統管(guan)路盡量(liàng)采用法(fa)蘭連接(jiē),防止管(guǎn)路洩漏(lòu)。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸(gāng)壓力顯(xian)示由壓(yā)力表檢(jian)測顯示(shi)。壓力表(biǎo)采用内(nei)充🈲矽油(yóu)的抗震(zhen)壓力表(biǎo)。
7、配備油(yóu)液過濾(lǜ)系統,保(bǎo)證機器(qì)運行穩(wěn)定、可靠(kào)。
(四)、電氣(qi)控制系(xi)統
本機(ji)的電源(yuán)采用三(san)相四線(xiàn)制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電(dian)路為交(jiao)流220V,指示(shì)燈電路(lu)為6.3V,電磁(ci)閥控制(zhi)電壓為(wei)交流🥰220V。
1、本(běn)機設有(yǒu)專用的(de)電氣箱(xiāng)、安裝在(zai)車間地(dì)面上,距(jù)主機間(jiān)的位置(zhì)可根據(ju)需方要(yao)求。
2、設置(zhi)按鈕盒(hé)一個,可(kě)完成“雙(shuang)手壓制(zhi)”、 “緊急停(tíng)止”功能(neng)。
3、主要電(diàn)氣控制(zhì)元件
(1)交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器-天(tian)正機床(chuang)電器有(yǒu)限公司(sī)産品。
(五(wu))液壓機(jī)操作方(fang)式
1、操作(zuo)方式:調(diào)整、手動(dong)、半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。
2、控制方(fāng)式:定壓(yā)壓制和(hé)定程壓(ya)制兩種(zhong)。
(六)、安全(quán)保護裝(zhuāng)置
1、液壓(ya)保護
(1) 主(zhǔ)油缸下(xià)腔設有(you)安全溢(yi)流閥,超(chāo)壓保護(hu)作用。
(2) 高(gāo)壓油泵(beng),采用壓(ya)力溢流(liu)閥保護(hù)。
(3) 滑塊支(zhi)承采用(yong)液壓雙(shuang)保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。
2、電(diàn)氣保護(hu)
(1)雙手操(cao)作按鈕(niu)。
(2)電動機(jī)過載及(ji)短路保(bao)護采用(yong)自動空(kong)氣開關(guān)。
(3) 控制電(dian)路的短(duan)路保護(hù)。
(4)滑塊下(xià)死點設(she)有超程(cheng)極限無(wú)觸點接(jie)近開關(guān)保護。
(5)所(suǒ)有“急停(tíng)”按鈕均(jun1)互鎖,按(àn)壓任一(yī)個,滑塊(kuài)均停止(zhǐ)
動作。
(6)可(kě)靠的電(diàn)氣接地(di)裝置。
(七(qi))、設備設(shè)計、制造(zao)、驗收執(zhi)行的标(biao)準
1、液壓(yā)機設計(ji)制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條(tiao)件〉〉
2、液壓(yā)機的安(an)全按JB3915-85〈〈液(yè)壓機安(ān)全技術(shù)條件〉〉
3、液(ye)壓系統(tong)按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通(tōng)用技術(shu)條件〉〉
4、電(diàn)氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業(ye)機械電(diàn)氣設備(bèi)通用技(ji)術條件(jian)〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供(gong)貨内容(róng)和随機(ji)技術文(wen)件
液壓(ya)機由本(běn)體、液壓(yā)傳動及(ji)控制系(xi)統、電氣(qì)傳動及(jí)控制👉系(xì)統、管♋路(lu)及一些(xiē)附件組(zǔ)成。單台(tái)壓機的(de)供貨❄️内(nei)容🍓如下(xià):
1、本體:包(bāo)括機身(shēn)、主缸等(deng)(一套)。
2、液(ye)壓傳動(dòng)及控制(zhì)系統裝(zhuang)置包括(kuo):動力站(zhàn)、管路、儀(yí)表等控(kòng)制裝置(zhi)(一套)。
3、電(diàn)氣傳動(dong)及控制(zhì)裝置包(bao)括:電氣(qì)箱、按鈕(niǔ)盒、行程(cheng)控制等(deng)(一❗套)。
4、随(suí)機文件(jiàn):使用說(shuō)明書、設(she)備裝箱(xiāng)單、産品(pin)合格證(zheng)各👣三套(tào)。
5、總圖、地(dì)基圖、液(yè)壓原理(li)圖、主缸(gāng)裝配圖(tu)、電氣原(yuán)理圖、程(chéng)序圖、設(shè)‼️備壓力(li)調整、維(wéi)護、保養(yǎng)位置指(zhǐ)示圖及(jí)易損件(jiàn)⭐全部圖(tu)紙。
6、随機(ji)備品備(bei)件:
提供(gòng)管接頭(tóu)處密封(fēng)元件一(yi)套;
提供(gòng)地腳螺(luó)栓、螺母(mu)一套;
(九(jiǔ))、液壓機(ji)工作環(huan)境
1)環境(jing)溫度:-10~45℃。
2)相(xiàng)對濕度(du):≤90%。
(十)、服務(wù)承諾
1、安(an)裝
在用(yòng)戶現場(chǎng)進行安(an)裝、調試(shi)。
2、培訓
在(zai)工廠和(he)用戶現(xiàn)場提供(gòng)培訓。培(pei)訓包括(kuò)正常操(cao)作、工⁉️作(zuo)原理、維(wéi)修保養(yang)和操作(zuò)問題的(de)分析。
3、機(jī)床終驗(yàn)收後整(zheng)機質量(liàng)保修期(qi)為1年。在(zai)質保期(qi)内,機床(chuang)發生非(fei)誤操作(zuo)故障和(hé)損壞,均(jun)由供方(fang)負責維(wei)修,若需(xu)方認為(wei)确需供(gòng)方派員(yuan)來用戶(hu)方現場(chang)維修,則(zé)以傳真(zhēn)方式通(tōng)知供方(fāng),供方應(ying)在2小時(shi)内予以(yi)響應☂️,維(wei)修人員(yuan)48小時内(nei)到達甲(jia)方現場(chang)排⛱️除故(gù)障。
4、設備(bei)保修期(qi)滿後供(gòng)方依然(rán)能提供(gòng)廣泛而(er)優惠的(de)技術支(zhi)持及備(bei)件供應(yīng)。
備注:
1.接(jie)受非标(biāo)定制。
2.以(yǐ)上參數(shu)作為參(cān)考,如有(yǒu)更改不(bu)另行通(tong)知。
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