
閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gong)裝💚夾具(ju)進行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tóng)軸度,極(ji)大地延(yan)長了模(mo)具的定(dìng)位精度(du);采用薄(báo)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qīng)模具輪(lun)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhǎng)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(jù)的導向(xiàng)穩定性(xìng) 。
2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(ruì)典海克(kè)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀🏃🏻,輪(lun)盤經檢(jian)測🛀合格(ge)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liang)工具🈲無(wu)法檢測(cè))。
(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuán)轉工位(wei)):采用渦(wō)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fang)式,傳動(dòng)精度高(gāo);旋🐪轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lún)箱等💰組(zǔ)件組成(chéng),同安❄️裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhí)線連接(jie),同步可(ke)靠,傳動(dòng)精度高(gāo)⁉️,保證了(le)自轉模(mó)上、下刀(dao)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zì)🔆轉模上(shang)下✔️模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhi),減小了(le)摩📐擦系(xi)數,較大(da)限度的(de)降低🌍了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shou)命。現有(yǒu)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dòng),傳動環(huán)節過多(duō),傳動方(fang)式複雜(za),傳動距(jù)離長,加(jia)工、安🌐裝(zhuang)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(an)⁉️裝完成(cheng)♋以後,積(ji)累誤差(chà)偏大❓,難(nan)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuǎn)模刀具(jù)的同一(yi)位置度(du),以緻于(yú)造成在(zài)沖切加(jia)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yán)重,使用(yong)🐇成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pan)材進行(hang)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jian),保證了(le)整機性(xing)能的可(ke)靠性。

(四)、采(cǎi)用進口(kou)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xian)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gong)作台面(miàn),不僅降(jiang)低了📞機(ji)床工🔞作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhèn)動,而且(qie)對加工(gong)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(you)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被劃(huà)傷;獨✏️特(te)的工作(zuò)台面🔴防(fáng)塵設計(ji)結構,即(jí)能防止(zhi)因間隙(xi)過大造(zào)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(yǒu)效的防(fang)止了因(yīn)灰塵、鐵(tie)🐕屑落至(zhì)導軌🈲、絲(si)杆表面(miàn),造成💔的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命🍓;台(tai)面周🚶♀️邊(biān)及部分(fen)☎️台面采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼💚保護(hù),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shù)據線保(bǎo)護拖鍊(liàn)由傳💚統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(ce)面,減💰少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pei),全部用(yong)激光準(zhǔn)直儀校(xiao)👌正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(ping)行度。
(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(huí)火處理(li), 徹底🔴消(xiāo)除✏️焊接(jie)産生的(de)内應力(lì)去除,避(bì)免機身(shēn)變形;送(song)料托架(jià)采用一(yī)次裝夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾㊙️重(zhong)複定位(wèi)産生🛀的(de)平行🐇度(dù)和平面(mian)度公🤞差(cha)過大造(zao)成的送(sòng)料速度(du)不穩定(dìng)👈、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhu)♻️;送料托(tuō)架外側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuān),使得送(song)🤩料托闆(pan)具有微(wei)調功能(néng),解決了(le)因使用(yòng)年限🈚久(jiǔ),所産生(shēng)的自然(rán)變形無(wu)法調整(zheng)的弊端(duān)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力;所🐆有(you)機加工(gong)配🐅件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quán)👉部由加(jia)工中心(xin)完成),經(jing)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhi)🌏了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chú)了配件(jiàn)組裝過(guò)程中産(chan)生的積(ji)累公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體🔞式(shi)燕尾🐪型(xíng)拖🌏闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(guǐ)設計💋,送(song)料穩定(ding)、定位準(zhǔn)确。
(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jiá)鉗保護(hu)功能,可(kě)在保護(hu)區域内(nei)不進♈行(háng)🔞沖🈲壓,隻(zhī)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(cheng)序運行(háng)的連續(xù)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pǐn)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jīng)(埃爾法(fa))液壓站(zhan)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhǔ)要元件(jiàn)均采用(yong)進口牌(pai)品(詳見(jian)液壓站(zhan)配置表(biǎo)🐕);液壓站(zhàn)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(lì);沖壓薄(bao)闆時雙(shuāng)泵同時(shí)工作,速(su)度快、效(xiào)率高;沖(chòng)❄️壓厚闆(pǎn)時🔱自動(dong)切換至(zhì)高壓系(xì)❤️統;待機(ji)待💃🏻機狀(zhuang)态時,由(you)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(si)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pin)牌——德國(guo)力士樂(le)),控制器(qì)、位移傳(chuan)感器全(quan)🍓閉環控(kòng)制,時刻(kè)監控沖(chòng)頭位置(zhì),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿🌈足(zú)任何沖(chong)壓工藝(yì)要求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液壓(yā)🔴站隻有(yǒu)單🤟級壓(yā)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yan)重,極易(yi)造成漏(lou)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(shè)計🌏,隻能(neng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jin)行拉伸(shen)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模🐪具去(qu)加工。可(kě)進行加(jiā)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在🈲大(dà)闆上套(tao)裁多個(ge)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gao)材料的(de)利用🔱率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(yā)時間顯(xian)示、加工(gōng)量顯示(shi)、模✂️具壽(shou)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(you)模具存(cún)放工裝(zhuang),避免因(yīn)模具擺(bai)放㊙️不正(zhèng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(you)效的保(bao)護了模(mo)具,保證(zheng)了模具(ju)🤩的沖壓(yā)效🐇果,延(yán)長了模(mo)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xù)号 | 名稱(cheng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bi)式機架(jià) | ||
3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jia)工較大(dà)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm | |
5 | 一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fèn) | |
7 | 再定位(wèi)氣缸 | 2 | 套(tao) | |
8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wèi) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shi) | 長導向(xiang)85系列國(guó)際标準(zhǔn)模具 | ||
10 | 模(mo)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wàn) | 次 | |
11 | 轉塔(tǎ)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gòu) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiú)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bao)邊 | |
13 | 較大(dà)送料速(su)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhou)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiào)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg | |
17 | 總(zǒng)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuán) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(jī)重量 | 12 | T |
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