
圓法蘭(lán)沖孔機是管道(dao)聯接法蘭盤的(de)主要生産設♻️備(bèi)。其基本操作動(dong)作為:在人機界(jiè)面上人工輸入(rù)直徑→輸入孔數(shù)→機械自動定位(wèi)→放入待加工工(gōng)件→沖孔加工完(wán)成→人工取下加(jia)工成品并放入(ru)下一個待加工(gōng)工件。
整機機架(jià)部分均采用優(you)質材料制造而(er)成。整機美觀大(da)方,具有
安全可(kě)靠,調整方便等(děng)特點。
二、工作原(yuan)理
1. 在設定圓法(fa)蘭直徑後,伺服(fu)馬達驅動定位(wèi)機構根據不同(tong)☔法✂️蘭直徑的大(da)小自動定位。
2. 在(zài)人機界面上人(rén)工輸入直徑及(jí)輸入孔數,分度(dù)盤采用🍓伺服定(ding)位,定位公差±1mm,當(dāng)夾緊工件時,伺(si)服馬達會旋轉(zhuǎn)。
3. 圓法蘭加工直(zhi)徑範圍φ200~φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm
4. 沖壓模具采用(yong)标準模塊式設(she)計,使用過程之(zhi)中的更💋換簡易(yì)、方便。
5. 分度盤夾(jiá)緊機構為伺服(fu)馬達帶滾珠絲(sī)杆完成。
6. 支撐架(jia)保證有六點定(dìng)位,使加工件的(de)受力均勻,工件(jiàn)🐕夾持穩固。
7. 沖模(mó)材質為H13K,硬度可(ke)達HRC60°韌硬性好。
8.沖(chòng)孔:采用液壓滑(hua)塊的沖孔方式(shi),角鐵環的外圈(quān)部分,布置有🈲可(ke)沿角鐵環的直(zhí)徑線方向做往(wang)複運動的滑塊(kuai), 滑塊前端安裝(zhuang)有高硬沖頭,在(zài)角鐵環的内圈(quan)部分,對應于滑(hua)塊所在的位置(zhì)安裝👉有沖孔底(di)模,當滑塊帶動(dong)沖頭完🔴成沖孔(kong)動作後, 滑塊被(bei)液壓缸拉回一(yī)個設定的行程(cheng),讓角鐵環完成(cheng)下一個沖孔位(wei)置的旋轉動作(zuo),而内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆同(tong)時☎️縮回,該伺服(fu)絲杆可根據🌂角(jiao)鐵環的不同規(gui)格由程序設定(dìng),如此周而複始(shǐ),完成所有的側(cè)孔沖制。
9.沖孔規(guī)格:圓孔或腰形(xíng)孔(客戶自定)
10.自(zi)動控制:機台生(sheng)産控制分為手(shǒu)動、自動,都設有(you)緊急停止⛷️裝置(zhi)。
人機界面屏幕(mu)為觸控顯示設(shè)定。
11、該設備是采(cǎi)用雙沖壓工位(wèi)進行沖孔,分别(bie)能實現法蘭單(dān)🈲、雙孔的操作。
分(fen)别采用工件夾(jiá)緊、沖頭移動、分(fèn)度盤旋轉、沖孔(kong)位移等二套伺(sì)服系統。操作線(xiàn)高度為950mm~1000mm。液壓動(dong)力馬達5.5kw/3相。
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數控圓法(fa)蘭沖孔機

法蘭
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