1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pǐn)/玻璃鋼/複(fu)合材料熱(rè)壓液壓機(ji) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作條件(jiàn)

本液壓機(ji)系專用設(she)備，主要用(yòng)于塑料及(jí)複合材料(liao)制品的模(mó)壓成型，其(qi)配置采用(yong)國内外名(míng)牌液壓電(diàn)氣⛷️元件，所(suǒ)有的零部(bù)件和各種(zhong)儀表的計(jì)量單🐇位全(quan)部采用國(guo)際單位（ISO）标(biao)準。

機器使(shi)用條件：

工(gong)作環境溫(wēn)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wǔ)線制380V

電壓(ya)波動範圍(wéi)380V±10％

液壓系統(tǒng)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dòng)作

4.1、液壓機(jī)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shì)選擇：有手(shou)動、半自動(dòng)（單次循環(huan)）兩種工作(zuò)🏒方式，保壓(yā)時間可通(tong)過觸摸式(shi)工業顯示(shì)❤️屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yao)安我们鎖(suo)滿足的條(tiáo)件下，按壓(yā)相應的按(àn)鈕産生相(xiàng)應的動作(zuò)，手松即停(ting)，主要用于(yu)機器和模(mo)具🤩的調整(zheng)，其👣動作有(you)滑塊下行(háng)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dān)次循環：雙(shuang)手按壓下(xià)行按鈕，設(shè)備連續完(wan)成進給——壓(yā)制——保壓（到(dao)設定的壓(yā)力或者位(wei)置）——排氣（時(shí)間和次數(shu)可以設定(ding)）——回程⛱️到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(ci)連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(ya)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kòng)制行程和(he)極限位置(zhì)。溫度控🌈制(zhi)通過觸摸(mo)顯示屏設(shè)置，可根據(jù)工藝需要(yao)靈活設定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bǔ)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bǔ)壓泵自動(dong)啟動，可确(que)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bo)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(ya)機主要由(you)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tong)及其❌它輔(fǔ)📱助部👨‍❤️‍👨件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhu)機為整體(ti)框架機身(shen)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jié)構形式是(shì)當前♻️當🎯前(qian)成熟、剛性(xing)較好的結(jie)構，其受力(lì)重新經過(guò)了嚴格的(de)經典力學(xué)計算和富(fu)餘設計，具(ju)有足夠💛的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cǎi)用優質鋼(gāng)闆采取二(èr)氧化碳氣(qì)體保護焊(han)工藝焊✨接(jiē)而成，焊🔅縫(feng)均勻一緻(zhi)，焊後經退(tuì)火處理充(chōng)分消除内(nèi)應力，确保(bao)使用中的(de)精度保持(chi)性，四周安(an)裝有透明(míng)有機玻💜璃(lí)防護裝置(zhi)，确保安🔞全(quan)不會傷及(ji)操作人員(yuan)，安全門采(cǎi)用氣缸上(shang)下推動。

5.2、外(wài)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guāng)、油漆等工(gong)序嚴格🤟控(kòng)制,确保焊(han)接均勻一(yi)緻，尖銳棱(leng)角倒鈍。

5.3、油(you)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pai)量經過合(he)理配置，可(ke)🔴以滿足進(jin)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管⁉️精镗♋珩(heng)磨而成，内(nei)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(yóu)缸密💞封件(jian)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mì)封性能和(hé)較高的使(shi)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhǔ)油缸的活(huo)塞和導向(xiàng)套的表面(miàn)堆焊銅，銅(tong)層厚度加(jiā)工後不低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gang)穩定🍓的工(gong)✏️作性能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cui)火精磨後(hou)，表面鍍🏃‍♀️工(gōng)程硬鉻抛(pao)光處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(yè)壓系統

液(ye)壓系統采(cai)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bù)置在主機(ji)右🏃‍♂️側。油箱(xiāng)、管路全部(bù)采取嚴格(gé)的磷化防(fang)鏽保潔處(chu)理以确保(bǎo)液🚶壓系⚽統(tong)的清潔度(dù)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lü)清器和控(kòng)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shang)平面上，系(xì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻統采用高(gao)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yi)實現在低(di)速狀态下(xià)的穩🐅定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(du)顯示🙇‍♀️的液(ye)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lian)接中易産(chǎn)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guan)連接，避免(miǎn)高壓沖擊(ji)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和🈲鋼(gāng)管的爆裂(lie)。軟管采用(yong)拖鍊防護(hu)。油管進出(chū)油箱的位(wèi)置，全🈚部采(cai)用膠圈密(mì)♍封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tǒng)三相五線(xian)制，控制采(cǎi)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(biān)程序控制(zhì)器（以下簡(jiǎn)稱PLC)結🐇合熱(re)電偶、溫控(kòng)儀、固态調(diao)功器（以下(xia)簡稱SSR為）主(zhu)控單元，對(duì)壓機的各(ge)種報警信(xin)号、安全保(bao)護開關、限(xian)位開關等(děng)與壓機動(dong)作實現程(cheng)序聯鎖，經(jīng)👌過處理後(hou)對相應的(de)執行元件(jian)發出指令(ling)輸出，實現(xiàn)相應的動(dong)作。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸👅出(chū)加中間繼(ji)電器驅動(dòng)，繼⭕電器有(yǒu)狀态指示(shi)燈，電氣系(xi)統💃有獨立(lì)的控制櫃(gui),由❌主控制(zhì)開♋關（選擇(ze)開關，按扭(niu)等）發出🌈的(de)指令，依據(ju)行程開關(guan)、電接點壓(ya)力表等檢(jian)測元件測(cè)得的信号(hào)，由PLC發出各(gè)種指令，驅(qu)動各✂️個液(yè)壓閥，實現(xiàn)對液壓執(zhi)行元件---油(you)缸的壓力(lì)、行程的控(kòng)制，完成生(sheng)産工藝過(guò)程。

6.2、觸摸屏(ping)和PLC簡述

觸(chù)摸屏作為(wei)人機對話(hua)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lù)，同時将不(bú)同配方的(de)工🏒藝要求(qiu)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xì)統調整更(geng)加方便🥰快(kuai)捷、減少配(pei)線，依托高(gāo)性能的觸(chù)摸屏大大(dà)提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)靠性；觸摸(mo)屏可實現(xiàn)傳感器（位(wei)置、時間等(děng)）可💃🏻即時顯(xiǎn)示設備的(de)整體運行(hang)狀态；各部(bu)位閥體通(tōng)斷指示、各(ge)部位故障(zhàng)顯🌈示和報(bao)警等。

觸摸(mō)屏結合熱(rè)電偶、溫控(kòng)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lü)及壓力曲(qu)線等參數(shu)數據進行(háng)監測和控(kòng)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zú)固🏃🏻化工藝(yì)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shù)進行處理(li)、存儲、記錄(lu)、顯示及打(da)📧印，并包括(kuo)操作者姓(xing)名、工作日(rì)期、工件圖(tú)号、系列号(hao)等管理信(xin)息。

本機設(shè)計有手動(dong)操作方式(shi)，當自控系(xi)統出現故(gu)障🌈時，可👄轉(zhuan)換📱手‼️動操(cāo)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況），完(wán)成零件的(de)全部工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xiàn)有标識，為(wei)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xǐ)，設👣備主體(tǐ)處的電器(qì)元件均有(you)永久性标(biāo)識。

設備電(dian)氣櫃上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(cheng)型過程，其(qi)熱闆和模(mo)具是一個(ge)升🏃🏻‍♂️溫—保🎯持(chí)🌈—降溫的過(guò)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式，具(jù)有上下模(mo)加熱功能(néng)0-250℃，加熱厚度(du)❄️不小于55mm,功(gong)率不小于(yu)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiang)星形接法(fǎ)，溫🧡度誤差(cha)控制在2度(dù)，連續工作(zuo)15小時，機體(tǐ)溫度不會(huì)🌈超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(ping)可以實現(xian)溫度、保壓(ya)時間顯示(shì)，壓力遠程(cheng)調節閥控(kòng)制，具有壓(ya)力自動補(bu)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(yǒu)元件及導(dao)線有标識(shí)，為機打，清(qīng)晰不易擦(cā)洗，設⭐備主(zhǔ)🔴體處的電(diàn)器元件均(jun)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(shè)備電源線(xian)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jie)地保✉️護。

7、設備安(an)全保護措(cuò)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niu),包括👣設備(bei)動作、電機(jī)均停止運(yùn)行。壓機設(she)有兩個急(ji)停按鈕, 電(diàn)氣🏃🏻櫃上一(yi)個,另外一(yī)個設在操(cao)作💃🏻區域附(fù)近。“急停”為(wei)帶黃色外(wài)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuò)面闆上半(ban)自動單次(ci)時，必須雙(shuāng)手同時按(àn)下“工作”按(an)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuāng)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(huá)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(chéng)限位保護(hu)開關。

7.4、液壓(ya)系統設置(zhì)了兩級液(yè)壓安全閥(fá)，确保設備(bei)不超載工(gong)🌍作。

7.5、配備三(san)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bao)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lu)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lǜ)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(nian)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhong)：液壓機、油(you)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(ji)❤️、六💰柱㊙️液壓(ya)🌈機、八柱液(yè)壓機、龍門(mén)液壓機、框(kuàng)架式液壓(ya)機、伺服液(yè)壓機、成型(xíng)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(jī)、玻璃鋼熱(rè)壓液壓機(ji)，複合材料(liào)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhì)品熱壓液(yè)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wei)液壓機、鹽(yán)磚液壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zheng)液壓機、壓(yā)裝液壓機(jī)、粉末液壓(ya)機、封頭液(yè)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shu)控液壓機(ji)等。

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