剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點

1. 剪闆(pan)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛🥵性，并(bing)✔️通過正(zheng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nèi)應力，保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工🛀，以🙇🏻确(què)保加工(gōng)精度。

3. 液(ye)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(hui)程裝置(zhì)，采用氮(dàn)氣缸式(shì)，回程速(sù)度快。

4. 剪(jian)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù)，經由順(shun)序閥控(kòng)制，動作(zuò)平穩，噪(zao)🚩音低，維(wei)護簡單(dān)。

5. 采用濟(jì)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yòng)整體回(hui)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jin)缸。當闆(pan)💁料不平(píng)⛷️時♉，可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zài)闆料上(shàng)，且壓緊(jin)力也可(ke)随闆料(liao)材質及(jí)厚度調(diao)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fang)式手動(dòng)調整刃(ren)口間隙(xi)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要

8. 燈光(guāng)線影對(duì)線裝置(zhì)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuan)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pan)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun)設于機(jī)身内，通(tong)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行💛操作(zuo)♈來控制(zhì)和實現(xian)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guān)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuò)，方便😍快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuán)件選用(yòng)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lian)鎖的帶(dai)開關活(huo)動式安(an)全防護(hu)欄，可保(bǎo)護😍操作(zuo)者的安(an)全，并能(néng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形，既安(ān)全，又🌈方(fang)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lù)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(ji)的過載(zǎi)和短路(lu)，通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥，以(yi)避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xia)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(re)處理，以(yǐ)确保其(qi)具有㊙️足(zú)夠的硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。

14.滾球式(shì)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhi)，送料方(fang)便，并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(háng)♋時不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zao)聲測量(liàng)标準：

A計(jì)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率(lǜ)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pǎn)機執行(háng)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分(fèn)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》