
閉式液(ye)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(tè)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jié)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gōng)🔆裝夾具(ju)進行成(chéng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mo)位的同(tóng)軸度,極(jí)大地延(yan)長了模(mó)具的定(dìng)位精度(du);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在減輕(qīng)模具輪(lun)盤自身(shen)重🔞力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhang)導向結(jié)構,保證(zhèng)了模具(jù)的導向(xiang)穩定性(xìng) 。
2.公司配(pei)備大型(xíng)進口(瑞(ruì)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀,輪(lún)盤經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi)(輪盤定(dìng)位孔分(fèn)度值其(qi)他測量(liang)工具無(wu)法👈檢測(ce)㊙️)。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳🌐動(dòng)精⁉️度✊高(gao);旋轉工(gōng)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chǐ)輪,齒輪(lún)箱等組(zu)件組成(chéng),同安裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)⚽電機直(zhi)線連接(jie),同步可(ke)靠,傳動(dong)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tóng)心度和(hé)同一位(wèi)置度;自(zì)轉模上(shàng)下模套(tao)配有的(de)😍滾動旋(xuán)轉裝㊙️置(zhì),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)🛀磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(you)的傳統(tong)的自轉(zhuǎn)🌐模部套(tao),用同步(bù)帶傳動(dòng),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(zá),傳動距(ju)離長,加(jiā)工🧑🏽🤝🧑🏻、安裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(ān)裝完成(cheng)以後,積(ji)累誤差(cha)♉偏大🈲,難(nan)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuǎn)模刀具(ju)的同一(yi)🎯位置度(dù),以緻于(yú)造成在(zai)沖切加(jia)工過程(chéng)中,模具(jù)受損嚴(yan)重,使用(yòng)成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(duì)薄型闆(pan)材進行(hang)沖切加(jiā)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(kě)靠✂️性。

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,
(五(wǔ))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiàng)低💘了機(ji)床😄工作(zuò)時的噪(zào)音和振(zhen)動,而且(qie)對加工(gong)闆材表(biao)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(you)效防止(zhǐ)闆材表(biǎo)面被劃(hua)傷;獨🔴特(te)的工作(zuò)台面防(fáng)塵設計(ji)結構🏃♀️,即(jí)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大造(zao)成的撞(zhuàng)闆事故(gu),同時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gan)的防塵(chén)作用;有(yǒu)效的防(fáng)止了因(yīn)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhi)導軌、絲(si)杆表面(miàn),造成🐉的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導軌(gui)、絲杆的(de)其使🈚用(yong)壽命;台(tái)面周邊(biān)及部分(fen)👉台面采(cai)用不鏽(xiu)鋼保護(hù),美觀大(dà)方、堅固(gu)耐用。數(shu)據線保(bao)護拖鍊(liàn)由傳統(tong)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(cè)面,減🔱少(shǎo)工作台(tai)縫隙🤞,防(fáng)止🔴刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gan)的裝🧑🏽🤝🧑🏻配(pei),全部用(yòng)激光準(zhǔn)直儀校(xiao)🔞正,保證(zheng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直線(xiàn)度和平(píng)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bì)免機身(shen)變形;送(sòng)料托架(jia)采用一(yī)🌏次裝夾(jia)加🚶♀️工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(ci)裝夾重(zhong)複定📐位(wei)産生☁️的(de)平行度(du)和平面(mian)度公差(cha)過大造(zao)成的送(song)料速度(dù)不穩定(ding)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆🤟螺(luó)母滾珠(zhu)♻️;送料托(tuo)架外側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(sòng)料托闆(pan)具有🔞微(wei)調功能(néng),解決了(le)因使用(yòng)年限久(jiǔ),所産生(shēng)的自♻️然(rán)變形無(wu)法調整(zheng)的弊🎯端(duan)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huǒ)處理,消(xiao)除内應(yīng)力;所有(yǒu)機加工(gōng)配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部件全(quan)部由加(jia)工中心(xīn)完成),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiào)的控制(zhì)了每個(gè)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chǎn)♉生的積(jī)累公差(chà)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jia)鉗,夾持(chi)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體式(shi)♈燕尾型(xing)拖闆,剛(gang)性好,夾(jiá)鉗移動(dòng)方便,橫(héng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(sòng)料穩定(ding)、定位🙇♀️準(zhun)确。
(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hù)區域内(nèi)♉不進行(hang)沖壓,隻(zhī)作位移(yi)運動,以(yǐ)保證程(cheng)序運行(hang)的連續(xu)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nèi)知名品(pin)牌上市(shì)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fa))液壓站(zhàn)。該液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pai)品(詳見(jiàn)液壓站(zhan)配置表(biǎo));液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuang)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆時雙(shuang)泵同時(shí)工作,速(sù)度快、效(xiao)率高;沖(chong)🔴壓厚闆(pan)時自動(dong)切換至(zhi)高壓系(xi)統;待機(ji)待機狀(zhuang)态時⭕,由(you)蓄能器(qì)提供壓(ya)力,節能(néng)效果好(hǎo);配有伺(si)服比例(lì)閥(全球(qiú)頂級品(pǐn)牌——德國(guo)力士樂(lè)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quán)閉環控(kòng)制,時刻(ke)監控沖(chong)頭位置(zhi),控制精(jing)度高,可(kě)以滿足(zú)任何沖(chòng)壓工藝(yi)要求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(ya)站隻有(yǒu)單級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yong)高壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fù)荷💔工作(zuo),耗能高(gao),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lòu)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(shè)計,隻能(néng)靠位置(zhi)開關調(diao)節行程(cheng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jìn)行拉伸(shen)等加工(gōng)工藝。
(十(shí)一)、自動(dong)選模加(jia)工:系統(tǒng)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)加工。可(kě)進行加(jia)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shì)模拟,如(rú)果在大(dà)闆上套(tào)裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gāo)材料的(de)利用率(lü)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(yā)時間顯(xiǎn)示、加工(gong)量顯示(shì)、模具壽(shou)命⛷️(沖壓(ya)次數)顯(xian)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(yǒu)模具存(cún)放工裝(zhuang),避免因(yīn)模具擺(bǎi)放👈不正(zheng)規造成(chéng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mó)具,保㊙️證(zheng)了模具(ju)的沖壓(yā)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shi)用壽命(mìng)。


序(xù)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(li) | 300(30) | KN(T) | |
2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bi)式機架(jia) | ||
3 | 較大加(jia)工闆材(cái)尺寸 | X軸(zhou)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm | |||
4 | 加(jiā)工較大(dà)闆材厚(hou)度 | 6 | mm | |
5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fen) | |
7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tào) | |
8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wèi) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shì) | 長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 | ||
10 | 模(mo)具加工(gōng)壽命 | 50萬(wàn) | 次 | |
11 | 轉塔(ta)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiu)台面 | 不(bú)鏽鋼包(bao)邊 | |
13 | 較大(da)送料速(su)度 | X軸80 | m/min | |
Y軸(zhou)80 | m/min | |||
14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm | |
15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm | |
16 | 較(jiào)大承載(zai)重量 | 150 | Kg | |
17 | 總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa | |
19 | 電源(yuán) | 380±5% | V | |
20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm | |
21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |
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